| 品牌：祥和 | 型號：BY1000 | 適用范圍：製藥、食品、化工、電子等 |
| 產品別名：薄膜包衣機 | 重量：230kg | 規范：GMP |
| 標準：JB20018-2004 | 材質：不銹鋼 |
BY-1000荸薺式糖衣機
機 器 的 用 途
荸薺式包衣機主要用於製藥工業中壓製成形的片、丸和顆粒的包衣，亦可用於食品工業中糖果機製或包衣。
包衣拋光後的糖衣片具有光亮的表麵，可防止氧化、受潮或揮發，又可遮蓋不適之味,使藥品便於識別及緩和在人體腸胃中的溶解作用。
主 要 技 術 參 數
參 數
型 號
|
BY1000 |
鍋體直徑 （mm） | 1000 |
生產能力 （Kg/次） | 70-150 |
順 角α （可調） | 15°~ 45° |
鍋體轉速 （ r/min ） | 32 |
主電動機 | Y90S-4 1.5KW |
1400 r/min | |
外形尺寸（長×寬×高） | 925×900×1400 |
機器重量 (kg) | 230 |
工 作 原 理
鍋體順時針旋轉，對鍋內芯片分次噴復糖漿和混漿料，使糖漿混合料在芯片上均勻塗佈，並使糖衣片在鍋內翻滾，同事向鍋內通以熱風，去除片劑表麵水份而得到合格的糖衣藥片。
本機以合理的形狀，穩定的線速度使片劑在鍋內形成最佳物流曲線流，以滿足包糖衣的工藝要求。
物 流 曲 線 示 意
主電動機通過三角膠帶傳動，蝸桿蝸輪減速使鍋體得到合理的轉速，鍋體運轉平穩，能自鎖。
主電機裝在機身後長槽可調的電機板上，調節方便（見外形圖）。
減 速 裝 置 和 潤 滑
鍋體連同托盤裝在鍋輪軸伸出端，托盤圓壓板使鍋體裝拆非常方便。轉動機身中部手輪，通過絲桿螺母，使掛腳帶動箱體繞鍋桿中心旋轉，以調節傾角α值。
1. 蝸輪軸 2. 托 盤 3. 箱 體 4. 蝸 輪
5. 觀察窗 6. 蝸 桿 7. 掛 角 8. 絲 桿
9. 螺 母 10. 手輪套 11. 手 輪
箱體上部有觀察窗可添加潤滑油，左端蝸桿軸蓋上裝有油標，在油標下部機身上有一圓形窗，打開後通過箱體油管放出污油，潤滑油、脂和使用部位列於表中。
序 號 | 潤 滑 部 位 | 潤 滑 油 脂 |
| 蝸輪付 蝸桿軸承 | HJ-20機械油 |
| 蝸輪軸承 | ZG-2蓋基潤滑油 |
蝸桿軸蓋處裝有0形密封圓和丁形骨架式油封圈，合理的結構有效地防止漏油現象。
主 要 配 套 件
名 稱 | 型 號 | 數量 | 標 準 | 安裝部位 |
單列圓錐滾子軸承 | 30310（7310） | 2 | GB/T307-94 | 蝸輪兩端 |
單列圓錐滾子軸承 | 30306（7306） | 2 | GB/T307-94 | 蝸桿兩端 |
三角膠帶 | A1168 | 1 | GB1171-74 | 電機-蝸桿 |
骨架式橡膠油封 | FB30×50×10 | 1 | GB9877-88 | 蝸桿右軸蓋 |
0形橡膠密封圈 | Φ30×φ35 | 1 | GB1235-76 | 蝸桿兩軸蓋 |
易 損 件
序 號 | 零 件 名 稱 | 數 量 | 圖 號 |
1 | 蝸桿 | 1 | 01-12 |
2 | 蝸輪 | 1 | 01-10-00 |
3 | 包衣鍋體BY1000 | 1 |
|
4 | 包衣鍋體BY800 | 1 |
|
5 | 托盤 800型 | 1 | 01-18 |
安 裝 基 礎
機器就位後必須安放平衡，用地腳螺栓固定，基礎如圖示。
使 用 和 保 養
使用：
1. 開機前必須檢查減速器是否添加潤滑油，並至油標線上，機器各部分緊固件是否松動，擦凈鍋體。
2. 電源接通應使鍋體作順時針轉動，即三角膠帶傳動應和皮帶罩上標牌一致，空機運轉2分鐘，無異常現象即可投入工作。
3. 糖衣鍋的傾角和裝置及物體交換性能有關，，傾角為30°時生產效率和質量均較好。
保養：
1. 應定期更換減速器潤滑油和添加滾動軸承處潤滑脂，潤滑油可六個月更換一次。
2. 機器若較長時間不用應擦乾凈，用罩遮好。
3. 不得隨意拆除皮帶防護罩，罩線盒等機件。
4. 檢修電器應及時上好蓋板，保證安全使用。
5. 機器必須接地。
包衣片生產出現的問題、原因和解決辦法
藥片表麵或邊緣衣膜裂紋 破裂、爆皮剝落 | ①、片芯吸潮膨脹 2、包衣液濃度低、粘度小 3、噴槍口被堵，包衣速度過慢 4、衣膜較脆；片床溫度忽高忽低 ⑤、片芯在鍋內滾動有滯留現象 | 1、防止片芯吸潮 2、選擇合適的濃度、粘度 3、檢修噴槍、提高包衣速度 4、改進包衣質量；保持片床溫度在一個相對恒定的范圍內 5、提高包衣鍋轉速或采用間歇操做 |
藥片邊緣磨損 | ①、片芯耐磨性差 ②、包衣機轉速太快，噴量太小 3、成膜速度慢 | 1、改進片芯質量 2、調慢轉速、增大噴量 3、提高成膜速度 |
衣膜出現“橘皮”皺折 | ① 包衣液濃度高、粘度大 ② 包衣液噴霧壓力低 ③ 噴量過大且溫度高 4、包衣粉配方不良 | 1、選擇合適的濃度、粘度 2、提高噴霧壓力 3、做相應調整 4、改進包衣粉配方 |
在片邊緣出現小凹坑（小針孔樣） 衣膜表麵“噴霜衣膜” 因軟化使片粘連、發脹等 | 1、 包衣粉配方不良 ②片床溫度過高“還會使衣膜粗度增加” | 1、改進包衣粉配方 2、調節好片床溫度 |
衣膜片麵有針孔 | 1、 片床溫度過高 2、素片有脫粉現象 | 1、調節片床溫度 2、改進素片質量 |
包衣片加速試驗貯運或過程中粉化、軟化、發粘、龜裂 | ①片芯設計不合理 ②防潮層防潮能力不足 3、包衣粉配方不合理 | 1、 改進片芯質量 2、 改進防潮層設計 3、 改進包衣粉配方 |
包衣片崩解時間延長 | ①片芯崩解劑選擇不當 2、包衣粉配方不合理 | 1、 選擇合適的崩解劑 2、 改進包衣粉配方 |
包衣片加速試驗過程中褪色 | 1、 包衣粉配方不當 2、色淀選擇不當 3、配製包衣液時沒有使用蒸餾水或所用的酒精、水中混有過多的金屬元素 ④片芯中的某組分與色淀發生相互作用 | 1、 改進包衣粉配方 2、 改進色淀的選擇 3、 配製包衣液時應使用蒸餾水，所用的酒精、水應少含有金屬離子 4、 改變片芯的組分或重新選擇其它色淀 |
片芯開裂兩片 | 1、 衣液固含量太小（對水敏感的片而言） ②、噴速過快使片過濕（同上） 3、片床溫度太高（對熱敏感而言） | 1、 調節包衣固含量 2、 降低噴霧速度 3、 控製片床溫度 |
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
