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• 砂光機常見故障分析與排除 　　砂光機在運行過程中，經常會出現故障，大多數故障可及時排除，但如果處理不當，可能會影響生產，增加成本。這就要求操作員對常見故障做到心中有數，迅速反應，及時排除。有些故障發現時並不嚴重，但如果不適當處理，就會引發大的故障，嚴重影響生產。下麵對砂光機18種常見故障進行分析，佛山博碩機械制造有限公司工程師竭誠為您答疑解難： 　　⒈　砂帶跑偏:一般由於調整不當引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態，時間一長，可能出現跑偏現象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發。砂帶跑偏可能是光電管失靈，擺動氣閥或擺動缸損壞引起。吸塵不佳，粉塵濃度高會影響光電管正常工作，也可能引起砂帶跑偏。 　　⒉　限位失靈: 砂帶兩側均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產生火星，甚至引起火災和爆炸。因此限位開關應經常檢查動作是否可靠。 　　⒊　砂帶起皺:砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能。一是砂輥與張緊輥在垂直平麵投影中不平行，需在中心支承缸處加墊，校正。二是砂帶受潮發軟引發起皺，可采用烘乾曬乾等辦法。三是砂光機長時間不使用砂輥表麵生銹粗糙，砂帶擺動困難引發起趨，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。 　　⒋　砂帶斷裂: 砂帶斷裂主要由於砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物,或砂帶本身質量問題引起。應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災或爆炸。當操作臺的砂輥電流發生異常時，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。 　　⒌　下機架油壓表壓力不正常:采用液壓升降的砂光機在下機架前側都有油壓表，正常情況油壓表壓力為70-90kg/cm2，且相對穩定。如果壓力頻繁在70-90 kg/cm2之間波動，說明升降油缸可能產生內泄露或外泄露，如果壓力小於70㎏kg/cm2說明液壓系統不正常需調整。如果沒有壓力，可能到位開關沒有壓住。壓力表在非正常時，可能引起砂光板尺寸超差或不穩定，影響砂光板質量。 　　⒍　進板跑偏、打滑、反彈:在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。 　　⒎　更換砂帶後砂削板尺寸發生變化: 砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。當發生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。 　　⒏　上砂架上升或下降時發生傾斜:上機架上升或下降有時會發生傾斜，原因有三，一是由於上機架前後端重量差異大。二是前後油缸的內摩擦力不同。三是由於四角油缸的二位二通閥發生故障。前兩個原因可以調節液壓系統中單向節流閥解決，第三個原因應檢查二位二通閥是否通電，閥芯是否卡死。當產生傾斜時必須馬上糾正。觀察上機架傾斜方向，斷開較低機架處油缸二位二通閥電源，下降機架直到上機架平衡，再接通電磁閥電源，同時應調節液壓系統中單向節流閥，使機架上升下降平穩。 　　⒐　張擺輥張緊速度過快:通常張擺輥在張緊和松開砂帶時，上升或下降的速度平穩適中，不會對砂帶產生沖擊，但有時候會產生上升或下降速度過快，這樣對砂帶不利。產生的原因是中間支撐缸漏油，缸中已無油或少油，支撐缸就不能起到緩沖作用，應找出支撐缸漏油原因，同時加滿液壓油。 　　⒑　主傳動萬向聯軸器斷裂: 主傳動萬向聯軸器由德國進口，允許傳遞扭矩遠大於實際傳遞扭矩，即使采用適當反激制動，也不會使萬向聯軸器斷裂。但一般非緊急狀態不要采用反激制動，尤其停車時，應讓設備自然停車，頻繁使用制動或制動太猛，可能會發生萬向聯軸器斷裂。在使用過程中，盡量不制動，以延長萬向聯軸器使用壽命。 　　⒒　空車時下輸送輥斷續轉動或不轉。: 工作時，一般不能觀察上述情況，隻有在空車時才能發現，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由於工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發現這種情況，應立即更換蝸輪。 　　⒓　主軸承發熱或聲音異常: 砂輥、導向輥和張擺軸承稱主軸承。主軸承隻有正常工作，才可以保證砂光板質量穩定。一旦主軸承出現故障，就會影響正常工作，而且更換主軸承非常費時，在更換軸承過程中，有可能會損壞其他關鍵部件。因此作為砂光機操作員應認真負責，經常檢查是否發熱和有異常聲音，一旦發現，應及時查明原因。在平時的維護過程中按時按要求的牌號加油是至關重要的。 　　⒔　主軸承座振動異常。: 正常情況下主軸承座振動很小，有經驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現場一般沒有條件用機器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表麵優劣來判斷。當發生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，隻要更換軸承即可，二是接觸輥發生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修。 　　⒕　上機架不能上升、懸停、下降:當升降油缸產生內泄露、外泄露，或系統壓力無法建立時，上機架無法上升；當油缸產生內泄露，或到位開關沒有松開，或機架四角油缸二位二通閥發生故障時，上機架不能懸停；當機架四角油缸二位二通閥發生故障，或系統壓力無法建立，或油缸外泄露，或機架發生傾斜時，機架不能下降。由於機架升降頻率不高，尤其升高300mm高度進行維修的頻率更低，所以在上升機架時不能一下子升得太高，應在較低位置先升降若乾次，確認升降正常，再大幅度升降，否則會帶來更大麻煩。 　　⒖　剎車失靈:我公司近二年推出M型砂光機，有省電省砂帶兩大優點。它具有剎車系統，可有效保護砂帶。但有時會發生剎車失靈。原因有四：一是剎車氣閥失靈。二是控制剎車閥的光電管發生故障，在砂光機懸臂側面有三對光電管，中間一對控制砂帶擺動，兩邊兩對控制剎車，一對暗動，一對亮動，在砂帶啟動時，應檢查光電管是否動作，一般由於光電管沒有對齊引起。三是氣路系統壓力未調好或系統壓力不足。四是剎車片磨損。 　　⒗　彈性聯軸器的斷裂:這也是M型砂光機特有的。當主傳動軸與砂輥中心偏差超過2mm時，彈性聯軸器的壽命會大大縮短。應嚴格控制這種偏差，一般出廠的砂光機偏心輪的指針在0位，此時的偏心為0。因此在調整時，初始狀態務必使偏心在0位附近。當必須調整偏心輪時，可在0位附近變動，盡量不要超出兩大格。 　　⒘　主傳動皮帶打滑: 在Q型與M型砂光機中，都采用瞭高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中，會產生皮帶跑偏或打滑現象，這主要是調整不當引起。應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調整，並且皮帶兩側松緊一致。當按要求調整完畢後，應進行試運轉，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應進行二次調整。 　　⒙　上機架升降後引起砂光板尺寸波動。:當變更厚度規格時，須升起上機架，但有時會發現，當機架下降到位進行砂光時，砂光板尺寸發生厚度偏差，需重新調整，嚴重影響生產效率。 產生原因有三種：一是機架發生變形，這是最難判斷的，也是最難處理的，但通常這種情況較少。 二是厚度調整螺栓處在未鎖緊狀態，升降機架時，產生旋轉，引起尺寸波動。 三是在厚度規上下有異物。 　　
    砂光機

   

• 　　砂磨技術是當今木材加工,傢具和建築裝修業的大小企業都廣泛采用的一種加工工藝它不僅用來對人造板和實木部件進行定厚加工,而且可對單板和漆膜進行表麵精細砂光,達到提高產品質量,裝飾效果及產品檔次與節約成本的目的,。 　　砂磨加工采用的機械多種多樣.板件砂光常采用長帶砂光機和寬帶砂光機.長帶砂光機又可分為帶滑動工作臺及手控壓塊的長帶砂光機和帶加壓塊與毛氈肋條帶的長帶砂光機.前者的砂光工件可在帶導軌的工作臺上移動,手持操作桿對壓塊施壓砂帶在壓塊的作用下對工件砂磨,這種砂光機結構簡單,投資費用低,可對大規格的實木板或人造板貼木皮的部件進行砂光,在熟練工的操作下,可獲得較好的表麵砂光效果.圖2為圖1的改進型,它用氣動加壓墊代替瞭切削方向移動的手控壓板,加壓墊覆蓋整個工件寬度,但當砂帶與工件接觸麵過大時,增加瞭動力消耗,而且砂光時大量木屑易粘附在砂帶上,同時砂帶易發熱,從而縮短瞭砂帶使用壽命,如圖設置的毛氈肋條帶,可克服上述缺陷,提高砂光質量.還有一種多軸壓塊式長帶砂光機,它適用於空心板件的砂光,即使空心板件表麵有輕微不平時也可獲得較好的砂光效果。 　　寬帶式砂光機有4種基本組合機型,1為帶接觸輥(多為鋼輥)的單帶式寬帶砂光機,主要用於工件定厚砂磨和吃刀量大的砂磨加工，2為帶加壓墊的單帶式寬帶砂光機,壓墊輥多為橡膠輥,主要用於貼麵板件表麵砂光,3為雙帶式寬帶砂光機加工時有三種設置方式:①,;②③,隻用第二組壓墊輥隻用第一組接觸輥接觸輥與壓墊輥同時使用.所以當該機裝上不同粒度的砂帶,可同時對工件進行定厚和表麵精砂,4為三帶式寬帶砂光機,裝上三組不同的砂帶,既可對工件進行定厚砂光;又可對飾麵單板或漆膜進行粗砂和精砂,達到一機多用的目的 　　一種表麵處理機械，由電動機驅動砂帶轉動。電機通過帶動裝有砂帶的軸轉動，也有電機直接帶動砂帶運轉的。它的用途是用砂帶將被加工件表麵比較糙的地方進行磨砂，使其變得光滑，手感更好。電機轉速一般在1500到2500轉左右。 　　砂光機就其分類來看可以分為木板材砂光機,石材砂光機,木工砂光機,墻麵砂光機,金屬砂光機,玻璃砂光機等．因為功能不同，各類砂光機又具體分成瞭很多的型號和小分類．砂光機具有操作簡單,維修方便.危險系數低等特點.

  木工砂光機

  　　利用砂帶、砂佈(紙)砂光工件表麵的木工機床。木工砂光機分為滾筒式、帶式和盤式3類。 　　滾筒式木工砂光機 采用纏繞砂佈（紙）的滾筒砂光木料，有單滾式和多滾式兩種。加工時滾筒除作旋轉外還能作軸向往復竄動，以減小工件表麵粗糙度。單滾式砂光機多采用手動送料，多滾式的工件由壓滾和上下進料滾或輸送帶送入。這類砂光機適用於板材、方材、拼合板、膠合板、刨花板和纖維板等表麵的砂削和拋光。 　　帶式木工砂光機 把無端的環形砂帶張緊在 2個或3個帶輪上,驅動砂帶作連續運動，一個張緊輪還作少量翹動使砂帶產生橫向竄動。用於平麵加工的砂光機利用固定的或移動的工作臺來完成加工目標；用於曲麵加工的砂光機利用砂帶的柔性在模板的壓力下加工工件。寬帶式木工砂光機(圖1)具有效率高、能保證加工精度、砂帶更換簡單等優點，適用於大塊人造板、傢具用板和裝飾板或油漆前後板材的砂光。 　　現如今，大型的工廠多采用帶式砂光機作業，帶式砂光機已經開發出多個品種，豐富瞭用戶的選擇。如琴鍵式砂光機，異型曲麵砂光機，雙麵定厚砂光機，上浮式底漆砂光機，單砂架/兩砂架/三砂架通用型寬帶砂光機，水磨砂光機等產品，配合不同廠傢生產線配套使用。

  木工砂光機-配圖

    寬帶砂光機

   

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