| 加工定制：是 | 功能：充填,打包,條碼識別、打印,貼標簽 | 品牌：安吉爾 |
| 型號：GT | 電壓：220-380（V） | 功率：5（Kw） |
| 包裝膜寬：320（mm） | 制成袋尺寸：500（mm） | 包裝速度：45（袋/分鐘） |
| 重量：420（kg） | 外形尺寸：8000800X1900（mm） | 包裝材料：塑料 |
| 包裝類型：袋 | 自動化程度：全自動 | 適用對象：果汁飲料,酒類飲料,礦泉水、純凈水,化妝品類 |
| 適用行業：餐飲,食品,醫藥,五金、機械 | 物料類型：液體 |
供應全自動液體包裝機,包裝機械,飲料包裝機械
供應全自動液體包裝機,包裝機械,飲料包裝機械是袋裝水生產線不可缺少的專用設備。主要裝置由機架、機械傳動系統、送膜進膜系統、牽引機構、洗膜滅菌裝置、紫外線裝置、熱封切斷裝置、灌裝設備等組成。均采用不銹鋼材料精制而成，符合食品生產要求。各道工藝由日本松下PLC控制中心通過觸摸屏采用電腦程序按設計要求來準確完成。整機具有薄膜跑偏自動調整裝置、薄膜長度計量調整裝置、多道滅菌處理、機械機械傳動、無需氣泵、噪音低、進口電器、灌裝精度高、特別口獨特衛生牢固，操作方便可靠，是袋裝水生產的理想設備。欲知更多信息請登錄Http://www.angeljm.com
♦ 3.1生產效率：1300袋/時（灌裝飲料、豆奶、牛奶、醬油、醋等）及1500至2100袋/時(罐裝飲料、礦泉水等)二種皮帶輪調換變速。 3.2包裝容量：200-500ML袋（無級可調，可定制1000ML/袋）。 3.3灌裝精度：±1%(應根據用戶的包裝容量再自行調整)。 3.4薄膜寬度：180MM或240MM或320MM（廠傢自選一種）一公斤裝膜380MM。 3.5功率：電 機 0.37KW 紫外線殺菌燈15W 豎熱封 0.37KW 橫熱風 0.5KW 3.6電壓：AC220V/50HZ或AC380V（三相） 3.7機器重量：370公斤 3.8外型尺寸：長890×750×1600MM ♦ 功能 （1） 料袋成形 （2）紫外線殺菌 （3）豎縫熱封 （4）日期合成 （5）直線牽引料袋 （6）定量灌裝 （7）橫縫熱封 （8）切斷料袋 （9）自動計數 ♦ 結構示意圖
5.1把機器安裝在通風乾燥處，要有足夠的采光條件，保證機體水平四個機腳穩固，必要時可以預埋四顆地腳螺桿固定。 5..2把待裝物料容器註滿清水（或75°酒精），用橡膠管套在出料管處（避開橫封銅塊）引到下水道(或循環使用),開啟機器運轉5-10分鐘,沖洗管道.確保達到食品衛生標準。 5.3把塑料卷帶芯套裝在卷帶軸上,並調整在以成型器為準的中心線上,使卷帶在成型時能保持左右寬度一致。然後分別擰緊兩個緊固套上的螺釘,將料膜松緊裝置的彈簧壓力調節適中,以自動牽引料袋後自由擺動,剎車良好為宜。 5.4滑塊在導軌間調節方法：應調節裝在右邊導軌上的內外螺母。當要求調緊滑塊時,可將固定座外側的螺母向外旋,並將內側的螺母也向外旋。當要求調松滑塊時,則反之。 調螺母前,應先稍松開導軌上的內六角螺釘，調好後再擰緊。調整滑塊時，應先給導軌和滑塊加潤滑油，滑塊的最佳狀態應能上下移動自如而無聲。 5.5將料帶穿過二個過帶管後，扣入成形器，使料袋左右對稱。把日期調整到當日的日期，自上而下依此為××年××月××日。 5.6將豎熱封溫度調到140-170℃,橫熱封溫度調到200-250℃，具體溫度適當時料袋的材質和厚度，再仔細微調。預熱20分鐘使熱封模頭恒溫後方可正式灌裝生產，以後隻要不關斷電源，不必重新預熱即可連續生產。 5.7調整走袋連桿再可變曲柄上的位置，即可得到所需的料袋長度，向裡調整為縮短，向外調整為延長。先切斷總電源後再調整，調整時應先把滑塊上的緊固螺母擰松後，方可擰動調整旋鈕。調整好後，開機前應把禁固螺母再擰緊。 5.8調整定量泵桿再可變曲柄上的位置，即可得到所需的灌裝量的大小，向裡調整為減少，向外調整為增大。方法如5.6條。 本機活塞環為可調試組件，當使用一段時間後，如發現在活塞桿端由滴漏現象，可擰松活塞桿套桿端的緊固螺絲，順時針（向裡）旋轉活塞桿套桿，使活塞環漲大，即可消除滴漏，（切記調節量要微小，不可太大，否則易損壞活塞環）調整好後應仍把緊固螺絲擰緊，防止松動變位。 5.9正常生產時，隻要擰下開關QS即可，不需要再調整，當班生產數量由計數器自動計數。當卷料袋膜使用完畢時，應立即停機，迅速換上新的卷料袋膜，並把定量泵三通閥旋到循環狀態，停止供液，隻有在新的料袋形成後，再供液，方可繼續生產。 5.10灌裝液體中，有固態物較多時，應提前進行過濾處理。當使用一段時間後，豎、橫封不粘佈磨損，這時可擰松夾佈管調整一段距離，擰緊後即可正常使用（不能等到完全磨斷再調整）。 5.11應定期檢查豎、橫熱封銅塊，並及時把粘附在上麵的雜物清除乾凈，否則會嚴重影響熱封效果。清除時不許用金屬工具和砂紙刮擦，否則易損壞其工作麵造成無法使用。應在降溫後，用佈或木質工具蘸有機溶劑擦試，清除異物。
5.12應定期（每班數次）在豎封和橫封不粘佈上擦塗甲基矽油，以延長不粘佈的使用壽命和增加熱封效果，（甲基矽油型號201-350CS）。 5.13當熱封出現封不牢、連袋、滲漏等不正常現象時，嚴禁用手及各種工具挑撥，應立即停機處理。 5.14本機器在出廠前各動作程序及配合尺寸均調整在最佳狀態，如需維修，應請有經驗的技術人員，記錄下該部件的配合尺寸後，再行拆卸。 ♦維護和保養 6.1當設備被停止使用時，應及時用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質後會影響下個班次的產品質量，必要時應卸下輸液塑料管用毛刷拉刷，並及時擦試乾凈機器，保持乾燥整潔。 6.2每班定期檢查各運動部件和潤滑狀態，並隨時加20#潤滑油或鋰基脂。否則會嚴重影響機器使用壽命。 6.3每班定期檢查，清楚乾凈橫熱封銅塊端麵上的異物，不允許有結垢現象，否則，易造成熱傳導率下降，銅塊溫度增高，橫熱封熱合切袋不正常。 6.4發現異常情況時，應立即切斷電源，排除後方可重新使用。 6.5冬季生產，當氣溫在0℃以下時，必須要用熱水溶化定量泵及管道內的結冰物，否則將造成連桿折斷，或機器無法啟動。 6.6本機適用的單片塑料薄膜厚度應在80微米，並應保證薄膜的抗拉強度、厚薄均勻度、潤滑性，每卷重量應控制在（320㎜）18kg 以下，（240mm）14kg以下。橫熱封溫度在260℃以下，如果不是使用本機所推薦的單片塑料薄膜造成熱封不良，或破袋率增高，其責任請用戶自負。 ♦故障與排除方法
♦電氣元器件
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