一、技術參數

1、生產能力：80罐/分

2、物料：飲料（不含CO2氣）及粘度適中的果汁、飲料、辣椒醬、芝麻醬、番茄醬和奶油等（熱態）。

3、罐型：

  罐身直徑：Φ40～Φ100mm

  罐口內徑：Φ30～Φ90mm

  罐身高度：70～150mm

  罐體容積：≤500ml

  材質：金屬罐或玻璃瓶

  本機器還可以適應其他類型容器的灌裝，栵如廣口的PET瓶。由於本機器是以202型易拉罐為基本型設計的，所以對於其它各種形式的容器，用戶應加以說明，設備需作相應的變更制造。

4、進、出罐輸送帶高度：1050mm

5、灌裝：

（1）灌裝閥頭數：6頭

（2）灌裝閥容積：≤500ml/每次動作

（3）灌裝閥中心圓直徑：Φ480mm

6、壓縮空氣：0.3MPa（耗氣量微少）

7、電機功率：1.5KW

8、機器外形（L×W×H）：1.45×1.2×2.0m

9、機器重量：2200KG

二、結構

1、機器由一個框形機架支撐著所有部件。主要機器內部裝有電動機、減速器等傳動系統，裝有氣動控制元件。機器的高度可以通過底部的支架調整。

2、空罐從左側進入輸罐帶，經分罐螺桿分隔後，由星輪轉入灌裝閥下方進行灌裝。

3、灌裝閥為活塞容積式結構，在閥的下部還裝一個轉閥，用來決物料排出口是否要開啟。轉閥是否排出物料取決於開閥凸輪動作狀態，最終取決於有無罐進入灌裝機信號。無罐進入灌裝機時，接近開關發出信號，開閥器凸輪的滑塊退出工作區，則轉閥不轉動，物料無法排除閥外。有罐進入灌裝機時，則反之。有、無罐的進入檢測信號由一個接近開關來控制。接近開關裝在灌裝導瓶板上，當無罐進入灌裝機時金屬絲復位，使接近開關獲得一個信號來控制出料口的開啟，達到有罐灌裝無罐不灌裝，節省瞭不必要的物料浪費。

4、灌裝缸內的液位由液位計檢測裝置來檢測，檢測到得信號傳給電控來調整氣動角閥的關與開，決定是否進液。缸內物料處於低液位時，則氣動角閥開啟，物料進液，缸內液位逐步升高，當液位達到高液位時，氣動角閥關閉，停止進液。

當機器處於“手動”狀態時，可以手動方式使物料進入缸內，當處於高液位時，則會自動關閉氣動角閥，停止進液。

5、用戶需要調整灌裝高度時，應先旋轉控制環兩側的手輪，調整控制環到灌裝罐所需升高或降低的高度，再搖機架內部的手輪，旋轉反牙絲桿驅動灌裝缸上升或下降，調至灌裝閥口最低部位到所灌裝罐口最高部位的高度距離為5mm，最後調整左側控制左側手輪，調整控制環左側到灌裝液體符合要求的高度位置，要反復試車無疑後，最後正式投入生產。

本機設置灌裝閥口道罐口的間隙為5mm。目的是閥口與罐口不接觸，保證瞭衛生要求。

6、電器操縱箱是用來實現機器各種工作的操作控制。機器在工作時，有“自動”與“手動”二種狀態可能選擇。

自動時，灌裝缸內液位自動控制其高低液位，無罐進入灌裝機是不灌裝的，手動時，灌裝時缸內可以用手動方式進液，當達到高液位時則自動停止進液，無罐進入裝機仍然處理可灌裝狀態。因此“自動”用於正常灌裝過程，“手動”用於清洗過程或者對機器作調整試車過程。嚴禁在機器正常運轉過程中把‘自動”隨意改換為“手動”狀態。

電動機用變頻調速電機，可以實現無極調速。調速電位器的旋鈕安裝在麵板上，旋鈕順時旋轉可使電動機轉速增大。轉速顯示在轉速表上。停止工作時，先將調速旋鈕調到0位（防止再開始後產生沖擊），再關掉主機旋鈕，最後關掉電源。

7、出罐輸送帶與封罐機相連，並需要供給動力。

8、機器主要部件均由不銹鋼制造，以確保衛生。

9、安裝時應以工作台面校水平。空灌平臺、封罐機應與本機器可靠連接。

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