| 品牌：恒科 | 型號：2715 | 適用物料：礦石 |
| 應用領域：本機廣泛適用於重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白雲石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨 | 生產能力：2500-25000（kg/h） | 主軸轉速：165（r/min） |
| 進料粒度≤：20（mm） | 電機功率：39.2（KW） | 出料粒度：20-500目（mm） |
| 外形尺寸：5.9*4*5.2（m） | 重量：4000（kg） | 粉碎程度：細磨機 |
| 物料含水量：6 | 原理：氣流粉碎機 | 最大物料硬度：9 |
雷蒙磨粉機型號有3R1410、1815、2115、2615、2714、2715、2716、3016、4R2715、3016、3116、3216及5R4119是適應中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業的高效閉路循環的高細制粉設備，是代替球磨機加工粉末的一種新型磨粉機，產量能耗均達到國傢標準，居國內先進水平，備受各行業用戶的好評。
該產品采用國外同類產品的先進結構，並在大型雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成。該設備比球磨機效率高、電耗低、占地麵積小，一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環上，因此當磨輥、磨環磨損到一定厚度時並不影響成品的產量與細度。磨輥、磨環更換周期長、從而剔除瞭離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。
該機的風選氣流是在風機—磨殼—旋風分離器—風機內循環流動作業的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環境無污染。
本機廣泛適用於重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白雲石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大於7級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產、化工、建築等行業300多種物料的高細制粉加工，R型雷蒙磨粉機成品粒度80—325目范圍內任意調節，部分物料最高可達600目。
該機結構(附安裝聯接示意圖)主要由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。輔助設備有顎式破碎機、鬥式提升機、電磁振動給料機、電控櫃等，用戶可以根據現場情況靈活選擇。
雷蒙磨工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度後，由鬥式提升機將物料輸送到儲料倉，然後由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內，進入到磨室內的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環之間被研碎、鼓風機將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經過由調速電機通過傳動裝置帶動旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離後，從卸料口排出為成品。主機工作過程中，鏟刀系統起到瞭非常重要的作用。其位於磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。
（一）雷蒙磨安裝前的準備事項
1、雷蒙磨運行現場還未安裝時，應妥善保管，外露表麵須塗上防銹油脂、並避免日曬雨淋，以防機體生銹進水，要建立保養制度。
2、廠房和基礎應根據雷蒙磨安裝基礎圖尺寸應有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎應采用高標水泥並須埋有鋼筋方能澆基礎，並予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎澆好後，必須有15天的保養期。
3、應配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨安裝維修用。
4、雷蒙磨從出廠到使用時間超過6個月者，對主機中心軸系統、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應清洗檢查，清洗檢查完畢後應對各部件加入足夠的潤滑油。
（二）雷蒙磨安裝
1、首先將傳動裝置底座吊入坑內填平，註意控制好一定高度，然後用水平機校正上端平麵“A”，同時將傳動裝置安裝在“A”麵上度用螺栓固定。
2、雷蒙磨主機安裝。安裝前應在底座下端平麵與水泥基礎接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊（見圖），然後用框形水平機校正底座“B”平麵，校正點為交叉十字線四點，同時調正兩半聯軸器“C”、“D”，其不同軸度應小於0.20毫米，E1——E2不平行度不得大於0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應保持在5-8毫米內。
3、管道裝置的位置和高度應按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連接處應密封，緊固後不得有漏氣現象。電氣設備應準確可靠，待各部件安裝完畢後應進行試機。
(三)雷蒙磨調試（空運轉試機）
1、空負荷運轉試機，在無負荷試機前，應將磨輥裝置用網絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環接觸沖擊，然後主機空運轉試機不少於1小時；主機運轉時應平穩，箱體內油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。主機與分析機旋轉方向見圖4。
2、鼓風機應空載開機，待運轉正常後再加載，然後觀察其運轉平穩，無異常噪音和振動、滾動軸承最高溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。
3、負荷運轉試機時間不少於8小時，雷蒙磨工作正常後整機無異常噪音，各管道連接處無漏風現象，經試機後再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。
為瞭保證整機的正常運轉，應按下表要求和方法進行加油。潤滑部位和油脂名稱均在下表中述明。
1、為使雷蒙磨粉機粉機正常，應制定設備“設備保養安全操作制度”方能保證雷蒙磨粉機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。
2、雷蒙磨粉機的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。
3、雷蒙磨粉機在使用過程當中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平。雷蒙磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓，使之瞭解雷蒙磨粉機的原理性能，熟悉操作規程。
4、雷蒙磨粉機使用一段時間後,應進行檢修.同時對磨輥磨環鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前後對連接螺栓螺母應進行仔細檢查，看是否有松動現象，潤滑油脂是否加足。
6、傳動裝置和分析機油箱發熱
（1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
（1）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。
（2）檢查分析機運轉方向
7、磨輥裝置進粉軸承損杯。
（1）斷油、或密封圈損壞。
（2）長期缺乏維修和清洗。
（1）按規定時間及時加油。
（2）定期清洗，更換油封。
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