| 品牌：和西 | 型號：350 | 規格：波峰焊 |
、控制系統
1. 電腦+PLC（西門子）主機控制，功能強大，性能穩定，可脫機操作；
2. WINXP操作系統,人機對話方便，PC可實現以上各個系統的自動控制；
3. 有超溫聲光報警及緊急制動系統,所有馬達均設有過載保護系統；
4. 可根據設置進行自動開機和關機；
5. 所有運行參數可進行設定、保存、修改、調用；
6. 溫度曲線測試功能相當完善，可滿足各種工藝參數的分析。
二，助焊劑供給系統
1、 采用自動跟蹤式噴霧系統,噴霧麵積隨PCB寬度變化自動調節；
2、 內置速度自動跟蹤程序,噴霧時間隨PCB運輸速度變化自動調節；
3、 內置助焊劑噴頭自動清洗系統；
4、 噴霧方式：SMC無桿氣缸。
三，預熱系統
1、 主預熱采用加長4段式加長預熱區，能更好控制焊接工藝；
2、 預熱方式：熱風預熱 ；
3、 另有熱補償系統,可防止PCB在出預熱到錫爐時降溫,減少PCB的溫差。
四，焊接系統
1、 錫爐采用歐美技術,錫鍋內爐膽采用耐腐蝕,耐高溫,抗變形的鈦合金制作,外膽采用鑄鐵制作；
2、 焊錫氧化量極低，氧化物可自動聚集；
3、 錫波可隨PCB自動起降，具有經濟運行功能；
4、 兩噴口距離比普通的更近,可減少PCB的二次熱沖擊
5、 適合SMT及直插組件的焊接,采用流線型設計；
6、 雙波采用無級變頻技術,獨立控制波峰高度；
7、 錫爐的上升、下降、進、出均可自動控制，多個傳感器和互鎖裝置可防止錯誤操作；
8、 錫爐噴錫方式：機械泵，耐高溫馬達，抗乾擾性強，配有轉速P.I.D控制系統，轉速穩定（波峰高度一致性強）。
9、 錫爐控溫采用P.I.D控制，控溫精確。
五、冷卻系統
1、 錫爐後麵加有超低溫急速冷卻系統,確保無鉛焊接的快速共晶效果;
2、 冷卻方式：增壓渦輪風機強制冷卻;
六、運輸系統
1、運輸系統采用無級電子調速系統,P.I.D（閉環）控制;
2、采用精密彈性鈦爪 運輸PCB；
3 機械結構穩定，各部件制做精密，運輸穩定;
3、 各種參數（寬度、速度）可自動調節。
技術參數:
1、 助焊劑容量：6L；
2、 助焊劑流量：10-100ml/min（可調）;
3、 預熱區長度:1800mm(2×900mm);
4、 預熱區數量:4個（2段控制）；
5、 預熱溫度:室溫～250℃;
6、 錫爐容量：450KG（無鉛錫）;
7、 錫爐溫度：室溫-300℃;
8、 錫爐最大功率：12KW;
9、 冷卻功率：1.5HP;
10、 冷氣溫度：≤10℃;
11、 冷卻速度：6-10℃/Sec
12、 PCB寬度:Max.350mm;
13、 PCB運輸方向: 從左到右(可選);
14、 PCB運輸速度:0～1.8m/min;
15、 運輸導軌傾角:4～7度;
16、 運輸高度：Max.100mm;
17、 電源：三相五線（380V/50Hz）;
18、 起動功率:Max.12KW;
19、 正常運行功率:Approx.9KW；;
20、 氣源：0.5Mpa;
21、 重量:Approx.2100KG;
外形尺寸:4450(L)×1420(W)×
性能狀態良好。用於PCB直插元件的焊接加工。
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