加工定制:是 | 品牌:NSK | 型號:22220 |
內徑:100(mm) | 外徑:180(mm) | 重量:5(kg) |
載荷方向:徑向止推 | 承載機理:固體摩擦 | 潤滑劑:固體潤滑 |
油潤滑方法:滴油潤滑 | 潤滑狀態:邊界潤滑 | 軸瓦材料:鑄鐵 |
用途:工程機械 | 使用特性:高溫 | 是否標準件:標準件 |
是否進口:進口 | 樣品或現貨:現貨 | 高度:46(mm) |
今日天津巨冉軸承就通知您一個竅門,通知您該如何取出。
第一步,用遊標卡尺測量一下軸承外套的內孔直徑,比方,是55MM.
第二步,鋸一塊寬約20MM的,厚約5MM的,長約60MM的鐵板。
第三步,在鐵板的中心,沖一個重心坑。
第四步,以重心坑為圓心,用圓規劃一個直徑58MM的原弧線。
第五步,在砂輪機上,把原弧線以外的多餘局部依據原弧線修整掉。
第六步,用鐵錘把鐵板錘彎,(留意彎度要平均)並用遊標卡尺測量錘彎後的鐵板長度,使該尺寸為55.5MM。
第七步,在重心坑上,用5毫米鑽頭鉆成孔。並用M6絲錐套扣。
第八步,找一條通扣的M6長螺釘從鐵條的凹麵向外擰出來(剛露頭便可)
第九步,把它凸麵朝“死胡同”方向用力壓入軸承外圈的滾珠槽內。
第十步,把長螺釘向緊固的方向旋轉,此時,“死胡同”中的軸承外套就會乖乖的本身走出來!
第十一步,假如真實不行,就拿磁鐵去吸,也會把外套給吸出來!
拆開下進口軸承檢修時,起首記載軸承外觀,確認光滑劑殘存量,取樣反省用的光滑劑之後,洗軸承。作為清洗劑,通俗運用汽油、石油。拆下來的軸承的清洗,分粗清洗和細精洗,辨別在容器中,先放上金屬的網墊底,使軸承不直接接觸容器的臟物。精清洗時,假如使軸承帶著臟物扭轉,會毀傷軸承滾動麵,應該加以留意。在粗清洗油中,運用刷子肅清去光滑脂、粘著物,大致潔凈後,轉入精洗。
精洗,是將軸承在清洗油中一邊扭轉,一邊細心地清洗。別的,清洗油也要常常堅持潔凈。
2,進口軸承的檢修和判別
為瞭判別拆開下來的軸承能否可以再運用,要在軸承洗潔凈後反省。精心反省滾道麵、滾動麵、共同麵的形態、堅持架的磨損狀況、軸承遊隙的添加及有無關於尺寸精度下降的毀傷,異常。非別離型小型球軸承,則用一隻手將內圈支撐程度,扭轉外圈確認能否流利。
圓錐滾子軸承等別離形軸承,可以對滾動體、外圈的滾道麵辨別反省。
大型軸承因不克不及用手扭轉,留意反省滾動體、滾道麵、堅持架、擋邊麵等外觀,軸承的主要性愈高愈須穩重反省。
能否可再運用的判別,是思索軸承毀傷水平、機械功能、主要性、運轉前提、至下次檢修的時期而決議。可是,若有下述缺陷則不克不及再運用。必需理換新軸承。
內圈、外圈、滾動體、堅持架的任何一個上有裂紋,或缺口。
套圈、滾動體任何一個上有斷裂。
滾道麵、擋邊、滾動體上有明顯松馳。
滾道麵、滾動體上有銹,有傷。
滾道麵、滾動體上有嚴重的壓痕和打痕。
內圈內徑麵或外圈外徑麵有分明的蠕變。
因熱而形成的變色分明。
封入光滑脂的軸承,密封圈、或防塵蓋的破損分明。
2軸承的毛病
軸承的嚴重損壞往往不是單一的緣由惹起的,而是在幾方麵綜協作用下,在惡劣的運轉前提下發生惡性輪回,招致軸承的嚴重燒損,因而在變亂發作後,往往很難判別是由何種緣由所致,也就給我們制訂相關的辦法帶來必然的堅苦,為評論便利,先從幾個方麵進行剖析軸承發作毛病的緣由。
2.1軸承的非正常磨耗
2.1.1當軸承運用一段工夫後,軸承內圈、滾動體、堅持架、外圈、滾道等發生必然的缺陷、傷痕,形成軸承的光滑不良,惹起軸承的發燒,長工夫的發燒,會招致:(1)軸承光滑油的稀釋。(2)加快材質的委靡,硬度下降。因為以上緣由,而進一步構成惡性輪回,加快過熱而使軸承燒損。嚴重的軸承內圈位移,滾動體掉圓,抵觸觸犯生熱,最終熔接在一同。因而在線上運轉時,如發現軸承嚴重發燒、冒煙時,不要泊車,而應維持運轉到前方站,由於此刻過熱軸承處於熔化形態,一旦泊車冷卻後就再不克不及行走,梗塞正線。
2.1.2對機車軸承的給油保護非常主要,特殊是給軸承過量的加油能包管軸承有優越的光滑效果,缺油和加油過多也都很輕易形成軸承毛病,油加少瞭輕易形成軸承光滑不良而發燒,加多瞭也輕易形成攪拌過熱,因而在保護中給油要恰當,還軸承的光滑油脂的潔凈也非常主要,一旦油脂中失落入其它的雜質和水分,都邑影響正常的遊隙和樹立必需的油膜。
2.1.3軸承的運用工夫過長,超越軸承的運用壽命而輕易形成材質的委靡,加上激烈的沖擊效果而使材質變形,使得滾子、滾道麵發生剝離、碾片,然後形成光滑不良和振動加大。
2.2裝置對軸承的影響
2.2.1軸承內圈與軸的共同間隙過盈量不符,也很輕易形成軸承毛病,過盈量大,很輕易形成軸承內圈因過大的張應力而崩裂,過盈量過小,也很輕易形成軸承內圈“緩和”。
2.2.2軸承組裝共同遊隙共同欠妥,也輕易形成軸承毛病,遊隙小很輕易形成滾子和滾道摩擦發燒,跟著溫度的不時上升,軸承內圈、滾動體、堅持架、外圈、端蓋的溫度並不一樣,互相之間存在著溫差,因此膨脹量也略有分歧,也就形成共同間隙的進一步削減,加據軸承的生熱。間隙過大,滾子的振動加大,加劇滾子和滾道的沖擊,還也易形成內部負荷散佈不均,承載滾子削減,中心滾子負荷過大。
2.2.3組裝軸承時不按工藝要求,用銅錘沖擊軸承,形成堅持架變形,牽引電機軸承表裡圈裝置不準確或其它緣由而使軸向橫動量消逝,形成軸承軸內擠死日本精工NSK軸承
21304 CC 21305 CC 21306 CC 21307 CC 21308 CC 21309 CC 21310 CC 21311 CC 21312 CC 21313 CC 21314 CC 21315 CC 21316 CC 21317 CC 21318 CC 21319 CC 21320 CC 21322 CC 21304 CCK 21305 CCK 21306 CCK 21307 CCK 21308 CCK 21309 CCK 21310 CCK 21311 CCK 21312 CCK 21313 CCK 21314 CCK 21315 CCK 21316 CCK 21317 CCK 21318 CCK 21319 CCK 21320 CCK 21322 CCK 23022 CC/W33 23024 CC/W33 23026 CC/W33 23028 CC/W33 23030 CC/W33 23032 CC/W33 23034 CC/W33 23036 CC/W33 23038 CC/W33 23040 CC/W33 23044 CC/W33 23048 CC/W33 23052 CAC/W33 23056 CAC/W33 23060 CAC/W33 23064 CAC/W33 23068 CAC/W33 23072 CAC/W33 23076 CAC/W33 23080 CAC/W33 23084 CAC/W33 23088 CAC/W33 23092 CAC/W33 23096 CAC/W33 230/500 CAC/W33 24024 CC/W33 24026 CC/W33 24028 CC/W33 24030 CC/W33 24032 CC/W33 24034 CC/W33 24036 CC/W33 24038 CC/W33 24040 CC/W33 24044 CC/W33 24048 CC/W33 24052 CAC/W33 24056 CAC/W33 24060 CAC/W33 24064 CAC/W33 24068 CAC/W33 24072 CAC/W33 24076 CAC/W33 24080 CAC/W33 24084 CAC/W33 24088 CAC/W33 24092 CAC/W33 24096 CAC/W33 240/500 CAC/W33 23120 CC/W33 23122 CC/W33 23124 CC/W33 23126 CC/W33 23128 CC/W33 23130 CC/W33 23132 CC/W33 23134 CC/W33 23136 CC/W33 23138 CC/W33 23140 CC/W33 23144 CC/W33 23148 CC/W33 23152 CAC/W33 23156 CAC/W33 23160 CAC/W33 23164 CAC/W33 23168 CAC/W33 23172 CAC/W33 23176 CAC/W33 23180 CAC/W33 23184 CAC/W33 23188 CAC/W33 23192 CAC/W33 23196 CAC/W33 231/500 CAC/W33 24122 CC/W33 24124 CC/W33 24126 CC/W33 24128 CC/W33 24130 CC/W33 24132 CC/W33 24134 CC/W33 24136 CC/W33 24138 CC/W33 24140 CC/W33 24144 CC/W33 24148 CC/W33 24152 CAC/W33 24156 CAC/W33 24160 CAC/W33 22205 CC/W33 22206 CC/W33 22207 CC/W33 22208 CC/W33 22209 CC/W33 22210 CC/W33 22211 CC/W33 22212 CC/W33 22213 CC/W33 22214 CC/W33 22215 CC/W33 22216 CC/W33 22217 CC/W33 22218 CC/W33 22219 CC/W33 22220 CC/W33 22222 CC/W33 22224 CC/W33 22226 CC/W33 22228 CC/W33 22230 CC/W33 22232 CC/W33 22234 CC/W33 22236 CC/W33 22238 CC/W33 22240 CC/W33 22244 CC/W33 22248 CAC/W33 22252 CAC/W33 22256 CAC/W33 22260 CAC/W33 22264 CAC/W33 23218 CC/W33 23220 CC/W33 23222 CC/W33 23224 CC/W33 23226 CC/W33 23228 CC/W33 23230 CC/W33 23232 CC/W33 23234 CC/W33 23236 CC/W33 23238 CC/W33 23240 CC/W33
23244 CC/W33 23248 CC/W33 23252 CAC/W33 23256 CAC/W33 23260 CAC/W33 23264 CAC/W33 23268 CAC/W33 23272 CAC/W33 23276 CAC/W33 23280 CAC/W33 23284 CAC/W33 23288 CAC/W33 23292 CAC/W33 23296 CAC/W33 232/500 CAC/W33 22308 CC/W33 22309 CC/W33 22310 CC/W33 22311 CC/W33 22312 CC/W33 22313 CC/W33 22314 CC/W33 22315 CC/W33 22316 CC/W33 22317 CC/W33 22318 CC/W33 22319 CC/W33 22320 CC/W33 22322 CC/W33 22324 CC/W33 22326 CC/W33 22328 CC/W33 22330 CC/W33 22332 CC/W33 22334 CC/W33 22336 CC/W33 22338 CC/W33
22340 CC/W33 22344 CC/W33 22348 CC/W33 22352 CAC/W33 22356 CAC/W33 23024 CCK/W33 23026 CCK/W33 23028 CCK/W33 23030 CCK/W33 23032 CCK/W33 23034 CCK/W33 23036 CCK/W33 23038 CCK/W33 23040 CCK/W33 23044 CCK/W33 23048 CCK/W33 23052 CACK/W33 23056 CACK/W33 23060 CACK/W33
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