物理特性：

1.  工作環境溫度:–20℃～+60℃.(非化學氣體空間)，最佳溫度為+20℃

2.  常溫下工作耐壓:8-12kg/cm2

3.  極限工作壓力:10-16kg/ cm2

4.  爆破壓力:25kgcm2

5.  耐無腐蝕性油類

6.  抗張力:400kg/ cm2

7.  撕裂強度:110kg/cm2

8.  耐磨耗:35mg.

9.  .柔韌.彈性強

10.  回復力佳.耐折曲

11.  內徑允許誤差:±0.1mm～±0.15mm

12.  顏色:橙色、紅、蘭、透明等各種顏色

ng style="font-weight: bold;">產品用途

 ♦   工業機器人、氣動工具、裝配廠氣壓工具、帶壓輸送管道；

 ♦   過水、過油及其他流體；

 ♦   可用作真空吸管；

 ♦   金屬及電子產品的防護外套、裝飾品等。

ng style="font-weight: bold;">使用溫度不同時破壞壓力計算方法

◆溫度不同時破壞壓力=23℃時破壞壓力×補正系數

◆建議最大使用壓力為破壞壓力之1/3(1/3為安全系數)

◆使用水時為破壞壓力之1/8以下使用

◆管子內徑愈大,則相對使用壓力愈小(因為空氣流量大,受壓大);

◆使用溫度愈高,則管子的承受壓力愈小(因為溫度高,管子會軟化);

管壁厚度愈薄,則使用壓力愈小(因管壁薄,耐壓也會相對的減低);

例：PU95A 8×5mm的管子使用壓縮空氣時，於40℃環境下之最大使用壓力為多少才合適呢？

即破壞壓力為3.5Mpa×補正系數0.73=2.55Mpa

最大使用壓力為2.55Mpa×1/3=0.85Mpa=8.7kg/cm²

PU管使用過程中發漲和破裂的常見原因：

1、工作環境溫度和流體溫度相應不同的爆破壓力標準（建議參考專業的爆破壓力檢測數據或表格，爆破壓力和工作壓力的安全系數比是3：1），不在爆破壓力標準范圍內使用，或過高的溫度，可能導致PU管部分位置（局部）發漲後破裂（呈氣球狀吹起）；

2、長時間在最高工作壓力下使用，可能會出現PU管的外徑整段均勻發漲現象，應及時跟蹤發漲的變化，為瞭保證使用者安全和防止PU管破裂，應該調低工作壓力，或選擇壁厚尺寸更大的規格，或選擇適合的其他管類；

3、當絕熱壓縮導致溫度不正常的升高，PU管有可能破裂；

4、應用於震動和彎曲的移動端時，熱能傳遞致使溫度上升，PU管有可能破裂；

5、流體為熱水、熱油或帶腐蝕性成分，可能導致材料加速老化而令PU管破裂；

6、PU管的水解、吐蠟或老化，都可能令PU管出現龜裂現象；

7、暴露於帶火花或焊接工作環境時，請選用其他管類（例如耐火花雙層管）；

8、當系統必須防靜電或電流時，請選用其他管類（例如防靜電導電管）。

ng style="font-weight: bold;">裝配和使用PU管註意事項：

1、請首先目測或檢測（在裝配前或裝配時），PU管外徑和內徑應該符合管身上標碼的標準。PU管端的橫切麵壁厚應該符合管身上標碼的標準。壁厚的計算是（外徑-內徑）÷2=壁厚，尺寸的誤差標準是按國傢或行業標準；

2、請首先目測或檢測（在裝配前或裝配時），PU管端的橫切麵壁厚是否均勻？若發現誤差范圍以外的偏差可嘗試剪切一小段或多段後再檢測，檢測合格後可以繼續使用，壁厚的不均勻可能令PU管受壓後破裂；

3、請首先檢查（在裝配前或裝配時），PU管表麵是否有氣泡、黑點或顆粒？若發現請重新對PU管仔細檢查，情況嚴重時請不要裝配使用，且立刻更換；繼續使用可能令PU管受壓後破裂；

4、請首先檢查（裝配前或裝配時），PU管表麵是否出現吐蠟特征：手摸PU管時感覺粘稠，且PU管外表色澤暗淡，透明顏色的PU管變化為乳白色現象或顏色混濁，已吐蠟的PU管會在多次折曲後斷裂。對已出現吐蠟的PU管，請不要裝配使用，應立即更換；

5.裁切PU管應註意：裁切PU管時請使用專業剪管器（不同於普通剪刀的使用效果）。使用專業剪管器裁切能保證PU管管口的橫切麵平整和圓度，裝配時應將PU管管口垂直插入接頭按扭底部，向外試拉一次以保證連接成功；

6.工作時PU管與接頭按鈕中心線不要超過30度；彎曲PU管時，請註意各規格的最小彎曲半徑要求；PU管的過分纏繞.拉伸.扭曲，會直接影響工作壓力，甚破裂；

7.使用PU管時，應註意“先進倉的先使用”；

8.儲存PU管時，應儲存在陰涼和通風的地方，應避免陽光直射或長期堆放在潮濕的地方。