| 品牌：寧夏 | 型號：NX-BGY | 種類：碳化矽 |
| 規格：97%-98%以上含量 | 材質：剛玉 | 粒度：16-325（目） |
| 適用范圍：拋光 噴砂 塗料 耐火材料 地坪 | 硬度：9 | Si：97%-98 |
| Fe2o3：低鐵0.03% |
簡介
英文名稱：silicon carbide,俗稱金剛砂。純碳化矽是無色透明的晶體。工業碳化矽因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化矽晶體結構分為六方或菱麵體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化矽)。α-SiC由於其晶體結構中碳和矽原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70餘種。β-SiC於2100℃以上時轉變為α-SiC。
碳化矽的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化矽塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。
碳化矽有黑碳化矽和綠碳化矽兩個常用的基該品種，都屬α-SiC。①黑碳化矽含SiC約95%，其韌性高於綠碳化矽，大多用於加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化矽含SiC約97%以上，自銳性好，大多用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用於珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化矽，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適於軸承的超精加工，可使表麵粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。
碳化矽由於化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化矽粉末塗佈於水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。低品級碳化矽（含SiC約85%）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，並便於控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化矽還大量用於制作電熱元件矽碳棒。
碳化矽的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次於世界上最硬的金剛石（10級），具有優良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。
基本信息列表
中文名稱:碳化矽
中文別名:碳化矽晶須
英文名稱:Silicon Carbide (Black)
英文別名:Silicon Carbide Black; silanyliumylidynemethanide; methylsilane; carbon(+4) cation; silicon(-4) anion
CAS:409-21-2
EINECS:206-991-8
分子式：SiC
分子量:40.0962
理化指標
用途 
項目 | SiC | Fe2O3 | F.C | 比重 |
Ⅰ | ≥97% | ≤1.2% | ≤0.3% | 3.2g/cm3 |
Ⅱ | ≥90% | ≤1.5% | ≤0.5% |
簡介
碳化矽主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化矽粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高 的納米級碳化矽粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。
⑴作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
⑶高純度的單晶，可用於制造半導體、制造碳化矽纖維。
主要用途：用於3—12英寸單晶矽、多晶矽、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。
用於半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。
磨料磨具
主要用於制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶矽、多晶矽和電子行業的壓電晶體等方麵的研磨、拋光等。
化工
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化矽的原料，是矽樹脂工業的主要原料。碳化矽脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代瞭傳統的矽粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。
“三耐”材料
利用碳化矽具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化矽一方麵可用於各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化矽板、襯板、支撐件、匣缽、碳化矽坩堝等。
另一方麵可用於有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等；用於制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化矽陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化矽也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。
有色金屬
利用碳化矽具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護管等。
鋼鐵
利用碳化矽的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用於大型高爐內襯提高瞭使用壽命。
冶金選礦
碳化矽硬度僅次於金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道，葉輪.泵室.旋流器，礦鬥內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。
建材陶瓷砂輪工業
利用其導熱系數.熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高瞭窯爐的裝容量和產品質量，縮短瞭生產周期，是陶瓷釉麵烘烤燒結理想的間接材料。
節能
利用良好的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生產率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。
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