一、特殊性能：

                  節能夢想變為現實！創新是企業生存的源泉！                 老板不再愁明天安排誰來進行浸焊；

                  人工浸焊省心省錢，還是自動浸焊省心省錢？                 老板不再愁新手與老手因心情不好影響產品質量；      

                  是波峰焊省心省錢，還是自動浸焊省心省錢？                  員工不再在接觸有機的液體及氣體；及在高溫下工作;

1、本設備運用我公司取得的兩個國傢專利證書制作而成；

2、本設備采用無波峰焊接技術，已在多個公司使用10年以上，性能穩定；

3、本設備具有待機功能；

4、一次投錫量極小為40KG；

5、預熱時間可調；完全適應有鉛和無鉛標準制程焊接；

6、采用無波峰焊接，氧化錫極少；

7、焊錫角度可調；

8、可焊接超長腳原件及小的貼片原件；

9、操作簡單，均采用人機界麵操作；

10、比傳統的波峰焊，每使用一個月節省約為5000元（節能的詳細計算方法：詳見下麵的第四項）；

11、也可按客戶要求求制作；

專利之一：ZL2007.20060133.3

專利之二：ZL2008.20044082.33

二、通用特點：

1、適合超長腳和短腳元器件的焊接，流線型設計，外形美觀；

2、預熱區及過濾系統均采用直接拉出式模塊化結構，方便維護及清潔；

3、一個固定預熱區，預熱曲線平穩，保證PCB均勻受熱，不變形；

4、采用自動噴霧塗焊劑方式；

5、開始噴助焊劑及結束噴助焊劑均由電腦準確控制，節省助焊劑；

6、錫爐表麵的氧化層自動清除，自動收集；

7、可與其他設備進行在線接駁，實現全自動化生產線；

8、可根據用戶設定的日期及時間進行全自動開機和關機；

9、加熱原件均采用高溫燒結黑管，發熱均勻使用壽命長；

10、具有經濟運行功能，刮錫次數可選；

11、運轉系統采用無級電子調速系統，閉環控制，速度穩定；

12、具用手動和自動兩種運行模式；

13、精密彈性鈦爪運轉PCB，平穩可靠；

14、具有超溫聲光報警及緊急制動系統，所有馬達均設有過載保護系統；

三、通用技術技數：

1、型號：ZX-QHWSF1.0；

2、控制方式：人機界麵控制系統、電腦控制系統可選；

3、PCB板尺寸：Max250*400mm；也可按客戶要求定制；

4、PCB運輸高度：750mm；

5、輸送速度100--5000mm/min；

6、預加熱區：固定式溫度：室溫～180℃，功率：1500W×1PCS ；

7、錫鍋溫度室溫～350℃， PCB 板過錫角度0－5°；

8、氣壓及容量5Kgf/cm， 1.8L ；

9、錫鍋容量：40Kg ；

10、錫爐加熱管110V，400W×8PCS ；

11、控溫方式：PID；

12、電源三相五線制380V 50/60Hz ；

13、總啟動功率：約為3Kw；

14、設備運行功率：約為1KW；

15、設備總重量：約400KG；

16、設備外形尺寸：1600（L）×900（W）×1420（H）

***自動浸式焊錫機ZX-QHWSF1.0型：（有兩項專利）

1、熱啟動功率2KW,約15分鐘，起動耗電為0.5度；

2、預熱正常功率約為1KW,每天按10小時運行計算，消耗電為10度；

3、錫爐啟動功率2KW,熔錫時間約為30分，動耗電量為1度；

4、錫爐正常運行功率約為1kw,按10小時算用電量為10度電；

*****每月節省費用：

1、每月節省電費：（353.6元-23.5元）/天*26天=8582.6元；

2、每月節省氧化錫費用：（1080元-45元）*26天=26910元；

***全自動浸焊：

1、焊接時間精確，可在人機界麵上設定；

2、自動噴霧，有板才噴無板停噴自動控制；

3、人不直接接觸助焊劑及錫；

4、在焊接過程中無抖動，各方向運動及位置均采用數位控制；

5、焊接深度采用數字設定，精度達到0.02MM；

6、焊接溫度低，線路板變形少；

7、錫渣不在需要人工完成，由機器自動刮渣及自動收集；

8、也可按客戶要求求制作；

9、操作簡單，均采用人機界麵操作；

仿制危害之一 ：你吃不透技術，制作的產品缺陷太多，易發生退貨及收不到貨款； 仿制危害之二 ：專利權人已申請瞭專利保護，我公司已成立瞭專門的部門，對仿制我廠的專利產品進行打擊，將會使侵權的人受到應有懲罰，甚至導致侵權人傾傢蕩產並承擔刑事犯罪； 仿制危害之三 ；需方在采購設備後，第一次投入有可能小一些，但由於設備的原因導致停產，將造成更大的損失。

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