品牌:安川 | 頻段:高頻 | 控制方式:自動 |
焊接方式:壓力式 | 驅動形式:自動 | 動力形式:等離子 |
焊接原理:冷焊 | 作用對象:金屬 | 作用原理:脈沖 |
電流:交流 | 用途:焊接 | 樣式:懸掛式 |
加工精度:精密 | 額定容量:4-10(KVA) | 規格:MOTOMAN-VS,MS,ES系列 |
產品詳細介紹: | |
最適合點焊的機器人同時也能用在搬運等其他領域。 簡化流程的總體方案 提供點焊方麵的革新化[簡化流程] 為瞭使機器人更優化,我們提高瞭動作的自由度,緊湊並縮小瞭機器人的體型。機器人能夠被高密度的安置,這一點為客戶在生產設備上節省瞭空間。我們把像這樣能節省能源,縮短生產時間,優化流程等提高生產性的設備稱謂:簡化流程。
追求最適合的結構·性能·功能,實現生產設備的最小化與節能化。 l 最高性能通過對高速低慣性AC伺服馬達的應用和高端的控制技術,實現世界最快速度。並且在機器人小型化的同時,增加瞭手腕容許力矩。 l 手腕部采用防水,防塵結構(標準防爆等級IP67) 可不用機器套也能夠在滴水,灰塵的環境下使用。 l 小型樣式的控制櫃(425mm) 減少42%的安裝麵積,附加安裝BOX 後,可最多控制72軸(8臺機器人)。
l 持續堅持高密度安裝的機械臂間距離,當其快要發生碰撞時將自動停止(防止因程序錯誤所 導致的機械臂間沖突) 1臺CPU可最多防止8臺機器人臂的乾涉。 l 機器人的動作范圍限制取得安全種類3軟件雙重化的安全認證,可把安全欄的范圍設定為工作必要的最小范圍。通過機器人的小型化提高密切性。 l 節約電力的消耗,減少運行成本 機器人在長時間停止時,伺服將會自動關閉。 機器人的小型化節約瞭電力的消耗。
搭載高速度、高品質的點焊技術,使其無多餘動作縮短節拍。 通過ARM控制功能,伺服焊槍的加減速特性和運行性能調整到最適合的狀態,在最大程度上縮短焊接時間。並且,高速CPU和優化壓力控制進一步縮短瞭焊接時間。 以前是在到達②的位置以後, 稍作停頓再執行命令。現在從①移動到③時則是無停頓的執行命令。 通過控制壓力與焊接電流,實現高品質的3層重疊點焊。可焊接3枚厚度比例較大的工件無火花飛濺,提高焊接品質。
提高示教與模擬的操作性,縮短啟動時間。 在顯示著輸出輸入或變量的同時,可確認程序動作。提高示教測試運行的效率。 不僅僅是像過去那樣模擬機器人動作,真實的復制瞭控制器的功能動作和顯示。 隻要您有機器人的操作知識就能輕松的模擬操作。
MOTOMAN在監控,故障檢查,結構等方麵追求改善,以便縮短維護時間與發生故障時的修復時間。 監測馬達轉矩,診斷減速機的狀況。在減速機快到使用期限前發出警報信號,提醒您需要替換,防患於未然。制作用於專為測量各軸轉矩的指令,形成轉矩數據庫。 當發生警報時,示教器上會顯示發生異常的內容,原因,解決方法。在發生故障時提供解決及應對。 實現瞭縮短控制櫃的零件更換時間與故障發生後的修復時間。(交換時間10分→8分鐘:減少20%)用單元方式交換編碼器後,用普通工具也能工作,所以可縮短工作時間。(註)VS50的中空螺線管以外除此之外,我們靈活運用瞭原點歸位功能(選項)在短時間內正確的找回交換馬達·編碼器時失去的原點位置。 |
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