板材開槽鋸片適用材質：各種木材 膠合板廠

鋸片使用和維護註意事項：
1．請將合金鋸片垂直地掛在乾燥的架子上,請務必避開潮濕的場所,千萬不要將合金鋸片平放在地上或者架子上,平放會導致合金鋸片變形。
2．使用時，請勿超過規定的最高轉速。安全使用轉速極限見如下：

3．使用時，必須帶防護罩、手套、安全帽、勞保鞋、防護眼鏡。
4．在安裝合金鋸片時，必須先確認鋸臺的性能、用途,最好先閱讀鋸臺的說明書。以免裝錯，引起事故。
5．在安裝合金鋸片時，必須先檢查合金鋸片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現象後，再進行安裝。
6．合金鋸片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。
7．裝完合金鋸片後，必須確認鋸片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上,有墊圈時必須將墊圈套好;然後，輕輕地用手推動鋸片確認鋸片轉動是否偏心晃動。法蘭盤直徑應與鋸片相適配，大小應為鋸片直徑的1/3略大，薄型片應采用1/2鋸片直徑的法蘭盤，鋸切效果更佳；
8．必須把合金鋸片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向對準。嚴禁安裝反方向，方向裝錯會導致掉齒。
9．預轉時間：更換合金鋸片後，使用前需預轉一分鐘，讓鋸臺進入工作狀態時，才能進行切割。

10.當鋸片多次使用後，應對鋸片的鋸齒進行清理，把附在鋸齒兩側的樹脂，木屑等雜物清除掉，不然會對鋸片的加工效果有較大的影響；

11.存儲鋸片，不應把鋸片疊在一起，應把鋸片放於原裝的紙盒內；

如何提高硬質合金鋸片的使用壽命 :

硬質合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命大大延長，但在使用中有些問題還是要引起重視。

硬質合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以後漸漸地磨損。

我們把磨損情況分為三個階段，剛刃磨的硬質合金有個初始磨損階段，以後進入正常磨階段，當磨損到一定程度會發生急劇磨損。

我們希望在急劇磨損發生前進行修磨，這樣修磨數量最小，能延長鋸片的壽命。

用戶千萬不要“拼”鋸片，因為會直接影響鋸的使用效果和使用壽命。

硬質合金圓鋸片的修磨：

當鋸片不在鋒利，切斷橫截麵粗糙，必須對鋸片進行修磨，不然會對切削效果有較大的影響，導致鋸片使用壽命縮短，不利於客戶的經濟效益，在以下情況下需對鋸片進行修磨處理：

A使用鋸片的機床耗能顯著的增加

B加工材料時，有明顯的爆口現象

C合金刀頭的刃口磨損達到0.02MM

對於鋸片的修磨，應到專業的合格的修磨公司進行修磨，以確保鋸片修磨後的質量；

鋸片使用中常見問題的原因和解決方法

1.基體和刀頭結合部位磨損
原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。
解決方法：在基體的特殊位置使用保護齒，使用較大壓力的冷卻水流可以增強排屑效果。
2.刀頭兩側磨損不均勻
原因：鋸片傾斜切割；兩側水量不一樣，其中一側水量不足。
解決方法：檢查鋸片傾斜情況；檢查冷卻水系統。
3.鋸片失圓
原因：軸磨損導致鋸片中心孔和主軸間隙較大或者安裝不正確。
解決辦法：換掉磨損的軸或者修理中心孔。
4.鋸片偏擺
原因：被切材料碎屑夾雜在切縫中引起機體受力不勻；法蘭盤直徑過小或兩側法蘭盤直徑不一致；鋸片與法蘭盤間夾雜有異物；沒有正確安裝。
解決方法：清理碎屑並加強排屑效果；調節或更換法蘭盤；按照說明正確安裝。
5.刀頭破損
原因：刀頭結合劑太硬；鋸片進給速度太快。
解決方法：根據被切材料選擇使用較軟結合劑的鋸片；降低鋸片的進給速度。
6.刀頭磨損過快
原因：刀頭結合劑太軟(對於被切材料)；冷卻水量不足；由於傳動帶松動或電壓低或不適當的轉速引起的功率不足；鋸片沒有垂直於被切材料。
解決方法：根據被切材料選擇使用較硬結合劑的鋸片；檢查冷卻水系統，確保水泵正常運轉；確保供電電壓；檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設備的垂直度；檢查鋸片的轉速。
7.刀頭掉失
原因：在切割過程中被切材料滑動將刀頭扭掉；使刀頭受到重擊；法蘭盤磨損不能固定鋸片，導致鋸片扭曲；主軸磨損導致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊；過熱；鋸片受到猛烈沖擊。
解決方法：切割時牢固固定被切材料；更換兩側的法蘭盤；更換磨損的主軸；檢查冷卻水；移動設備或被切材料時應避免撞擊鋸片。
8.鈍、不能切割
原因：鋸片結合劑太硬；動力不足不能夠使鋸片正常切割，鋸片沒有被施加足夠的切入壓力；鋸片線速過高。
解決辦法：選擇使用較軟結合劑的鋸片；檢查傳動帶、電壓和馬達；確定使用瞭足夠且並不過大的切入壓力；根據設備的說明書選用與之匹配的相應直徑的鋸片。

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