商品代碼:2608245

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    專業高速鋼鋸片 制作圓鋸片 優質圓鋸片 上海專業生產加工
    商品代碼: 2608245
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    商品詳細說明
    品牌:XH 型號:不銹鋼管高速鋼鋸片 是否標準件:標準件
    標準編號:XH1040 材質:高速鋼 用途:切金屬專用鋸片
    是否塗層:塗層 適用機床:金屬切割機 規格:180*1.0*32*240
    樣品或現貨:現貨 是否進口:是 是否提供加工定制:是

     【廠傢直銷】高硬度切割專用275*1.6*32 不銹鋼管高速鋼鋸片

     

    高速鋼金屬圓鋸片切割不銹鋼最佳利器高速鋼金屬圓鋸片切割不銹鋼最佳利器 高速鋼金屬圓鋸片切最佳利器
        
    表麵特殊處理的金屬圓鋸片(白鋼刀片、淺灰色斑點白)
    鋸片的表麵經過特殊細化處理,表麵鍍層約5至10微米厚,其硬度超過1000HV。這種鋸片專門用來對付那些切割時容易粘住鋸片的材料,如果切割時鋸片被卡住,很容易引起斷齒甚至鋸片的爆裂。這種鋸片表麵經過特殊處理,硬度增加,並保持最佳韌性,能夠最大限度的避免上述意外的發生。同時,鋸片表麵將滑度提高並延長瞭使用壽命。
        優點:適合那些切割不銹鋼材料的應用。

     

    此款產品是棕色表麵:是一種PVD塗層,能增加鋸片表麵硬度,具有低導熱性,從而防止鋸片局部過熱,相當低的摩擦因子和高表麵硬度,能使鋸片更耐磨,高氧化溫度加上其它性能,使其切割速度和進料速度與沒有表麵塗層的鋸片相比提高50%,從而縮短切割時間和減少鋸片更換次數,增加整個鋸片的使用壽命。

     

     

     

    降低每次切割時間和成本!壽命和切割速度大大提高!

     

     

    合金鋸片的正確使用方法

    (一) 基本要求

      1. 按設備的設計要求選擇合適的鋸片。 
     
      2. 所配設備應具備安全保護裝置,如:防護罩,斷電剎車,過載保護等。 
     
      3. 有專業操作人員安裝和使用,並穿戴勞動服裝,佩帶防護鏡,耳罩等。 
     
      4. 作業者不能帶手套,長發要置於工作帽內,並註意領帶及袖口,以防發生危險。 
     
      5. 遠離火源和潮濕的環境。

    (二) 安裝要求:

      1、設備狀態良好,主軸無變形,無徑跳,安裝固定牢固,無振動等。 
     
      2、檢查鋸片有無損壞,齒型是否完整,鋸板是否平整光潔,以及有無其他異常現象,以確保使用安全。 3、裝配時,確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。 
     
      4、鋸片安裝時要保持軸心,卡盤和法蘭盤的清潔,法蘭盤內徑與鋸片內徑一致,確保法蘭盤與鋸片緊密結合,裝好定位銷,擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當,外徑應不小於鋸片直徑的1/3。 
     
      5、設備開動前,確保安全的情況下,有單人操作設備,點動空轉,檢查設備轉向是否正確,有無振動、鋸片裝好後先空轉幾分鐘,無打滑、擺動或跳動後正常工作。

    (三) 使用要求:

      1、工作時,工件應確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側壓力或曲線切割,進刀要平穩,避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導致鋸片破損、或工件飛出,發生意外事故。 
     
      2、工作時,發現聲音和振動異常、切割麵粗糙、或產生異味時,必須立即終止作業,及時檢查,排除故障以免發生意外事故。 
     
      3、在開始切削及停止切削時,不要進刀太快,避免造成斷齒及破損。 
     
      4、如果切割鋁合金或其他金屬,要使用專用的冷卻潤滑液,以防鋸片過熱,產生糊齒,和其他損壞,影響切割質量。 
     
      5、設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產和安全。 
     
      6、乾切時,請不要長時間連續切割,以免影響鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割,應加水切割,謹防漏電。

    (四) 鋸片保養:

      1. 鋸片如不立即使用,應將其平放或利用內孔將其懸掛起來,平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩,並要註意防潮,防銹蝕。 
     
      2. 當鋸片不再鋒利、切割麵粗糙時,必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度,和破壞動平衡。 
     
      3. 鋸片的內徑修正、定位孔加工等,必須由廠方進行。如果加工不良,會影響產品使用效果,並且可能發生危險,擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.
     
      4. 合金砂輪的選擇。 
     
      1) 樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱,因此磨削時自銳性能夠好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低,缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負荷磨削。 
     
      2) 陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優於樹脂結合劑,切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表麵較粗、成本較高。 
     
      3) 金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。 
     
      4) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,反之砂輪易於堵塞。 
     
      5) 砂輪硬度對堵塞影響較大,硬度高砂輪導熱系數高,不利於表麵散熱,但有利於提高加工精度及耐用度。 6) 砂輪濃度選擇是重要特性,它對磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但最佳結合劑濃度范圍也最佳。

    ============================公司相關產品欣賞專區《一》=================================

     

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