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浸塑加工、PE（粉末）浸塑加工、PVC（液體）浸塑加工

概述 

    浸塑是一種塑料塗覆工藝，就是將塑料塗裝在基體（一般為金屬）上，如：我們日常 用的晾衣服的衣架、鉗子的把手、剪刀上的膠套、各種扶手等。根據是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑， 按照浸塑的原材料來分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑。

浸塑是通過加熱金屬將 塑料粉均勻的噴在金屬上形成一層塑料膜，或加熱浸塑液放入金屬件使之冷卻後塑料包覆在金屬表麵。這 種工藝有無需模具、加工成本低、成型容易、可加工各種外形等特點被廣范使用。

浸塑產品是以鋼鐵為基 體，耐候性高分子樹脂為外層（厚0.5-1.0mm），具有防腐防銹、耐酸堿、防潮、絕緣、耐老化、手感好 、環保、壽命長等特點，是傳統油漆、鍍鋅等塗膜的更新換代產品，用途廣泛。

主要用於：道路護欄、 高速護網、機場護網、園林小區別墅護欄、民用住宅防護網、五金工藝架、欄籠、體育健身器材等。

 
分類

浸塑分為浸塑粉和浸塑液兩種；

浸塑液又可以分為兩大 類，一種是光面浸塑，另外一種是麻麵浸塑。在這兩大類上又可以劃分出不同的軟硬度，不同的顏色，根據不同的需要配制出抗 老化，抗酸堿，耐腐蝕等等不同的產品。

其次，浸塑在生產生活 中有很多的應用：例如門窗、衣架、冰箱網籃、工具手柄、閥門扳手，甚至配重鐵等等許多產品都可以浸 塑加工。產品經過浸塑加工第一可以提高產品感觀檔次，而且浸塑顏色鮮艷，有時甚至可以用來區分不同 功用的產品;第二是提高產品質量，延長產品使用壽命;第三是提高生產企業的外在形象，當企業產品質量 好時，隨著提高的就是產品形象，企業形象等。   

它還是一種類似於噴塑 ，但是比噴塑更厚，更結實耐用的一種新工藝。普通噴塑可以達到零點零幾毫米的厚度，而浸塑至少零點幾毫米 ，在厚度上它有瞭一定的優勢，可以使操作者使用浸塑後的工具更加好用。且結實，抗摩擦能力好。

若是液體浸塑液還可以 根據需要配制不同的軟硬度，耐酸堿性，抗腐蝕性等一系列的用處。

最後，使用方法其實很 簡單：將絮凝劑預溶解後,加入進水管道。按添加比例100ppm—1000ppm ，浸泡1-20小時不等 ，然後乾燥低溫晾乾就好瞭；註意事項:陰涼處保存,長期有效。

 
浸塑原理

    1、粉末浸塑起源於流化床法，流化床最初是在溫克勒氣體發生爐上應用於石油接觸分解 ，進而開發瞭固氣兩相接觸工藝，後逐漸用於金屬塗塑方麵。所以有時仍叫“流化床包覆法” ，實際過程是把粉末塗料加入底部多孔透氣的容器（流動槽）中，由鼓風機從下送入經過處理的壓縮空氣 ，使粉末塗料翻動達到“流化狀態”。成為均勻分佈的細散粉末。

流化床是固體流態的第 二階段（第一階段為固定床階段，第二階段為氣流輸送階段），在固定床的基礎上繼續增大流速（W）， 床層開始膨脹和松動，床層高度開始增加，每個粉末顆粒被浮起，因而離開原來位置作一定程度的移動， 這時便進入流化床階段。bc段說明流化床內粉層膨脹，其高度（I）隨著氣體速度的增大而增加，但床內 壓強（△P）並不增大，在一定范圍內變動流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是 利用這一特點來進行塗裝工藝實施的。流化床內粉末流化狀態的均勻性是保證塗膜均勻的關鍵。在粉末塗 裝上用的流化床屬於“豎式流態化”,流化數 必需經過試驗找出，一般以能夠塗敷即可 ，流化床內粉末的懸浮率最高可達30～50%。

    2、工藝流程，工 件經過除油預熱到粉末塗料熔融點以上，浸漬到流化床中後塑粉會均勻粘附，然後塑化高分子交聯流平成 鋼塑復合制品。     

    3、塗裝材料，熱 塑性粉末塗料具有遇熱軟化，冷卻後又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜過程。浸塑工藝中 絕大部分采用熱塑性塑粉，典型的有聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯，適用做無毒塗層，為一般裝飾、防 腐、耐磨塗層。

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