類型:三輥卷板機 | 品牌:皖力 | 型號:W11S-40*2000 |
主電機功率:37(kw) | 外形尺寸:5500*2200*2800(mm) | 卷板最大厚度:40(mm) |
卷板最大寬度:2000(mm) | 卷板速度:4.5(m/min) | 下輥直徑:260(mm) |
滿載卷制最小直徑:1200(mm) | 動力類型:液壓 | 控制形式:數控 |
佈局形式:臥式 | 作用對象材質:金屬 | 適用行業:通用 |
產品類型:全新 | 是否庫存:是 | 售後服務:保修 |
該機屬於液壓型三輥卷板機,用於將鋼板卷成圓筒形。
上輥既可以垂直移動、又可以水平移動,同時具備預彎、卷圓、校圓的功能;能將金屬板材一次上料,不需調頭即可完成板端預彎和工件的卷制成形。預彎通過上輥水平移動,使上輥相對於下輥呈非對稱位置來實現。滾圓時通過電機、減速機、開式齒輪帶動下輥旋轉,並成為卷板時的主動輥。下輥增設卷錐裝置,可實現大錐度的工件卷制。
由於下輥的標高不變,所以便於進料和操作。上輥垂直及水平移動采用數字顯示,醒目直觀。
| W11S-40×2000 上輥萬能式三輥卷板機 | |||||||
最大板幅 | 2000mm | |||||||
輥子工作長度 | 2100mm | |||||||
卷制板材屈服極限(Q235) | 245Mpa | |||||||
最大卷板厚度 | 40mm | |||||||
預彎板材厚度 | 32mm | |||||||
預彎剩餘直邊 | 1.5-2倍板厚 | |||||||
滿載最小卷制直徑 | φ1200mm | |||||||
上輥直徑 | 480mm | |||||||
下輥直徑 | 260mm | |||||||
兩下輥中心距 | 420mm | |||||||
卷板速度 | 約4.5m/min | |||||||
托輥直徑 | 260mm | |||||||
托輥數目 | 4根 | |||||||
上輥加壓速度 | 約120mm/min | |||||||
主電機功率 | 37kW | |||||||
液壓電機功率 | 15kW | |||||||
移動電機功率 | 7.5kW | |||||||
外形尺寸 | 5.5×2.2×2.8 |
3-1、JB/T8796-1998 卷板機精度
3-2、JB/T3185.1-1999 中小型三輥卷板機技術條件
3-3、JB/T1829-1997 鍛壓機械通用技術條件
3-4、GB/T7120-1997 機械安全技術條件
3-5、GB/T3766-2001 液壓系統通用技術條件
3-6、JB/T5994-1992 裝配通用技術條件
3-7、GB/T5226.1-1996 工業機械電氣設備通用技術條件
3-8、JB9971-1999 三輥卷板機噪聲限值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄件通用技術條件
3-10、JB/T5946-1991 塗裝通用技術條件
3-11、GB16754-1997 機械安全急停設計原則
設備主體結構是由上輥裝置及水平移動裝置、下輥裝置、托輥裝置、主傳動裝置、翻倒裝置、左右側機架和底座組成。
4-1、上輥裝置及水平移動裝置
上輥裝置由主油缸、上輥軸承座、上輥等組成。
兩主油缸缸體、活塞桿均為45#鋼鍛件,缸筒內表麵壓光處理,活塞桿表麵鍍鉻處理;密封件采用進口密封件,密封效果好,壽命長。提供卷制板材所需的加壓力,利用無桿腔工作,主油缸工作壓力為20Mpa,額定最高工作壓力為31.5Mpa。
上輥材質為45#鋼鍛件,中頻淬火處理HRC38-42,上輥兩端軸承座安置調心軸承。
水平移動裝置由移動電機提供動力,通過蝸輪蝸桿、絲桿螺母機械傳遞扭矩,帶動上輥的水平移動,實現板材的預彎。蝸輪、螺母材質為鋅基合金ZA27;蝸桿材質為40Cr。
4-2、下輥裝置
下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥開式齒輪、下輥滑動軸承等組成。下輥為主動輥,通過主傳動輸出齒輪、下輥開式齒輪、傳動扭矩至下輥。
下輥材質為45#鋼鍛件,中頻淬火處理HRC38-42;下輥齒輪材質為45#鋼鍛件,調質處理HB245-285。
下輥滑動軸承采用SF-1復合材料。
4-3、托輥裝置
托輥裝置由調節電機、蝸輪蝸桿機構、斜楔機構、托輥等組成。
托輥采用45#鋼,中頻淬火處理HB280-320;托輥的表麵硬度低於輥子的表麵硬度,且托輥表麵有螺旋槽,防止輥子與輥子之間有焊渣、氧化皮、雜質等損壞工作輥。
4-4、主傳動裝置
主傳動裝置由電機、齒輪減速機、制動器等組成。
4-5、翻倒裝置
翻倒裝置由滑枕、翻倒油缸等組成。
翻倒裝置的翻倒為成品取出成為可能。
4-6、固定、翻倒側機架、底座
固定、翻倒側機架、底座為鋼板焊接件,焊後振動時效處理。
液壓系統由柱塞泵、閥組、輔助管路件等組成。
液壓閥選用江蘇海門液壓件廠疊加閥系列,管路佈置簡潔、泄漏少、維護調試方便。
系統由三種回路組成,壓力調節回路、同步回路、速度回路組成。
壓力調節回路通過溢流閥調節系統工作壓力。系統工作壓力20Mpa,最高工作壓力31.5Mpa。壓力表經檢驗並提供合格證。
同步回路通過分流閥對上輥的上升、下降粗步分流同步,節流閥進行上、下調節存在誤差3-5%;位移傳感器檢測,PLC對執行的換向電磁鐵進行得電或失電動作;上輥同步精度達到±0.2mm。
速度回路控制翻倒側機架的翻倒、復位,通過節流閥進行回路節流速度的調節。
設備電控系統由電控櫃、操作控制臺組成。動力電源380V/50HZ。主開關具有短路保護和主電機的過載保護功能。電機的正反轉由交流接觸器控制;強電控制元器件包括斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕、開關、指示燈等全部采用德力西系列。
控制電路控制采用日本三菱PLC可編程控制器系統,繼電器少,動作可靠,壽命長。
控制櫃上設有完成制品卷制過程全部控制按鈕、指示燈、數字顯示裝置等,以對整機的操作控制及各工作狀態控制。
本系統采用瞭日本三菱PLC及圖形操作終端,以及編碼器、同步帶,組成瞭一個性能可靠,操作方便的控制系統。整機具有自動控制和手動控制,任意選擇。
在圖形操作終端屏幕上可顯示上輥主油缸上下位移量(X、Y)及上輥水平移動量(Z),並顯示各運動的實時狀態,用戶畫麵分手動、自動、參數三種模式,在手動模式下通過功能鍵,可完成同升、同降、固定側升降、翻倒側升降、上輥前後移動、翻到側機架翻倒合上等功能。在自動模式下,用戶輸入上輥位移量,PLC可自動控制上輥上下移動等。
7-1、板材端部預彎
可對板材進行預彎,剩餘直邊小,可進行錐體的卷制。
7-2、PLC同步控制
上輥的升降由PLC同步控制及數字顯示。
8-1、調心滾動軸承 瓦房店
8-2、PLC可編程控制器 日本三菱
8-3、電氣元件 德力西
8-4、液壓元件 海門液壓
8-5、主電機 南京中科電機有限公司
8-6、主減速機 江蘇國茂國泰減速機集團有限公司
9-1、設備本體
9-2、液壓裝置
9-3、電控裝置
9-4、地腳螺栓
9-5、技術資料
9-6、備品備件
設備使用說明書、合格證、設備示意圖、電氣原理圖、液壓原理圖、安裝基礎圖、裝箱單。
10-1、按質量保證體系執行。
10-2、輥子提供分供方的合格證明,熱處理溫度記錄及硬度檢測報告。
10-3、設備整機質保期為壹年;保修期內如有問題賣方48小時內到達現場解決問題。
10-4、設備防腐及除銹處理。
10-5、賣方負責設備的調試。
10-6、賣方提供外購件合格證。
11-1、外購件清單
11-2、液壓元件表
11-3、電氣元件表
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