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固定式壓力機的保養及操作規程

 日常保養
   一.班前保養:
    (1)按照潤滑圖進行註油(脂)，並保持油量適當，油路暢通，無銹蝕、無漏油、無“黃袍”，滑動麵無拉傷劃痕。
    (2)檢查電機接線、電器裝置是否安全、狀態良好。
    (3)檢查設備緊固件有無松動，三角皮帶磨損狀況及松緊程度是否適當，安全防護裝置是否良好，模具有無裂紋、固定是否正確、牢靠。發現問題，進行修理和調整。
    (4)盤動飛輪或用杠桿搬曲軸，使工作機構往復運動幾次，觀察各支承點、滑塊導軌的推料板與左右推料支架間有無卡住和楔緊等不正常現象，檢查和調整沖頭行程與模具間隙，防止工作時
“啃模”或頂壞設備。
    (5)正式工作前，待設備正常運轉後，做幾次單次行程動作，檢查離合器、制動器及開停機構的準確性。
   二.班後保養:
    (1)將各操作手柄(開關)置於空檔(本位)，斷開電源開關。
    (2)擦拭設備，清掃場地，將制件、原料堆碼整齊。
    (8)檢查設備狀況。
    (9)用壓縮空氣的壓力機，應排除儲氣罐內污物。
定期保養
    1.按潤滑圖對有關部位進行潤滑，尤其不要忽略對開式傳動齒輪的潤滑。
    2.用摩擦帶制動的制動器，應根據使用的頻繁程度，定期調整摩擦帶的制動彈簧，並清除摩擦帶和制動金表麵的油污，以保證有足夠的制動力矩。
    3.集中供油的壓力機，應定期清洗過濾器。
    4.用壓縮空氣的壓力機，按單位規定定期送檢壓力表和安全閥。
    5.超出自檢自修范圍，操作者無法修理和恢復使用時，應及時報告維修班組進行處理。
操作規程
    1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，並要遵守安全和交接班制度。
    2.嚴格按照潤滑圖進行註油(脂)，並保持油且適當，油路暢通。
    3.檢查設備緊固件有無松動，安全防護裝置是否良好，模具有無裂紋，固定是否牢靠。
    4.用手盤動飛輪或用杠桿扭曲軸，檢查沖頭的行程與模具間隙，防止開車時“啃模”或頂壞設備。
    5.檢查啟動機構、制動器是否靈敏，能否立即停住滑塊。
    6.用壓縮空氣作動力進行離合和制動的壓力機，待檢查和調整工作完成後，按規定程度啟動空壓機或打開供風間，待風壓達到0.5MPa～0.55MPa時，方可啟動壓力機電機。
    7.普通型離合和制動的壓力機，在啟動壓力機電機前，必須將離合器脫開。
    8.啟動電機待飛輪轉速正常後方可操縱滑塊工作。
    9.安裝模具時，必須將滑塊放到下死點，使模具的閉合高度小於壓力機的最小閉合高度。
    10.嚴格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進行壓力加工，不允許超負荷工作。
    11.工作中經常註意壓力機各部工作是否正常，發現異響，滑塊有連擊現象，沖壓件咬在模具上等情況，應立即停車處理。
    12.禁止同時沖裁兩塊以上板料。
    13.沖完一次後，手或腳必須離開按鈕或踏板，兩人以上操作時，註意協調配合，必要時使用雙動開關。
    14.使用自檢式紅外光電控制器安全保護裝置時，要經常檢查其可靠性。
    15.工作臺上不準放置工件、工具和雜物。
    16.工作後必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，並將各操縱手柄(開關)置於空檔(本位)，斷開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

產品用途及特點 ：J23系列壓力機廣泛應用與電機、電器、軸承、機表、玩具、鐘表、農機、自行車、縫紉機、日用五金、汽車、摩托車及拖拉機等制造行業。機身可以傾斜，以便沖制成品或廢料從模具上滑下。如果配置自動送料機構，則可實現半自動沖壓工作。J23系列壓力機系通用型壓力機、適用於落料、沖孔、彎曲、淺拉伸、剪切、成形及其他冷沖壓工序。采用剛性離合器、帶式制動器。操作靈活，維修方便，使用可靠。機身等鑄件均用優質鑄鐵制造。以利於減小工作變形，提高模具壽命。機身上的固定曲軸為剖分式支承，以方便用戶維修。離合器采用圓形轉鍵，達到確保工作可靠和降低結合噪音的效果。滑塊內腔裝有壓塌式保險器、可在超載時保證整機不受損壞。設置偏心輪帶式制動器，可以克服曲軸和滑塊等運動部件的慣性。機械操作機構具有單次保護功能，避免單次沖壓出現連續動作，並可根據工作需要調整為單次或連續行程。

1、該沖床最大的賣點是精度高且穩定：平行度:0.02mm以內，垂直度：0.01mm以內，綜合間隙在0.08mm以內。
2、該機臺采用三圓導柱滑塊機構，使動摩擦減至最低，配合強制潤滑及機油冷卻系統，使熱彎形降至最小。
3、臺身采用高強度鑄鐵鑄造，通過精心鑄造，消除應力後得用高精密加工中一次性完成加工，確保加工精度用日後使用的精度穩定性。
4、采用微電腦控制技術，使操作界麵人性化，操作及維修方便。標配有末料檢知1組，誤送檢知2組，裁料系統3組，吹料2組及計數系統等。
5、真正使用動平衡設計，將沖床的震動減小到極點，從麵確保沖壓產品的精度。
6、采用臺灣東元變頻器及馬達，調速精確，穩定，有效節省用電。采用臺灣優良的山田液壓鎖固泵浦設計的模高固鎖裝置，有效縮減機械結構上的組裝間隙，使沖床保持穩定高速生產。更使模高調整操作變得簡易。減少調模時間，提高生產效率。
7、好馬配好鞍，該機臺配備臺灣大品牌雷城高精密送料機。使您不再為送料機在高速沖壓狀態下送料不穩麵發愁；配備臺灣氣墊腳，保證沖床在無任何震動的生產條件下生產，有效確保沖床本身的性能及沖壓產品的穩定性。
8、電控電器件均配用日本富士開關，更保證沖床的用電安全更穩定。

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