| 類型：冷鐓機 | 品牌：其他 | 型號：Z12-8 |
| 主電機功率：11.5（kw） | 重量：5000（kg） | 公稱壓力：600（kn） |
| 滑塊行程：180（mm） | 行程次數：75（次/min） | 工作臺尺寸：180（mm） |
| 喉口深度：180（mm） | 動力類型：電動 | 控制形式：人工 |
| 佈局形式：臥式 | 作用對象材質：金屬 | 適用行業：通用 |
| 產品類型：二手 | 是否庫存：是 | 是否提供加工定制：否 |
世界上最早的冷鐓機源自於德國.當時開發冷鐓機的目的主要是為瞭二次大戰時大量制造子彈殼
冷鐓工藝
（1）根據金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內產生塑變，按規定的形狀和尺寸成型。
（2）必須選優質“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。
（3）冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定。
（4）產品成型鐓鍛力大，配置動力在，設備一次投入大。因此生產規格M24以下最為經濟。
（5）有較好的表麵質量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。
（6）冷鐓工藝適用范圍於批量大、各類規格的產品，這樣才能降低成本。
現代的冷鐓機已經由過去的簡單兩工位增加至多工位目前國內較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機.
本機采用盤料及直棒料，利用二次鐓鍛原理，生產各種元頭、沉頭、半沉頭，內六角及其它非標頭形的螺栓和機械零件，該設備操作方便，工藝簡單，並可定作陽模推出細長規格保護裝置及拉出機構。
冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的專用設備. 世界上最早的冷鐓機源自於德國.當時開發冷鐓機的目的主要是為瞭二次大戰時大量制造子彈殼 冷鐓工藝 （1）根據金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內產生塑變，按規定的形狀和尺寸成型。 （2）必須選優質“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。 （3）冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定。 （4）產品成型鐓鍛力大，配置動力在，設備一次投入大。因此生產規格M24以下最為經濟。 （5）有較好的表麵質量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。 （6）冷鐓工藝適用范圍於批量大、各類規格的產品，這樣才能降低成本。 現代的冷鐓機已經由過去的簡單兩工位增加至多工位目前國內較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機.
冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的專用設備. 世界上最早的冷鐓機源自於德國.當時開發冷鐓機的目的主要是為瞭二次大戰時大量制造子彈殼 冷鐓工藝 （1）根據金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內產生塑變，按規定的形狀和尺寸成型。 （2）必須選優質“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。 （3）冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定。 （4）產品成型鐓鍛力大，配置動力在，設備一次投入大。因此生產規格M24以下最為經濟。 （5）有較好的表麵質量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。 （6）冷鐓工藝適用范圍於批量大、各類規格的產品，這樣才能降低成本。 現代的冷鐓機已經由過去的簡單兩工位增加至多工位目前國內較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機.
冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的專用設備.
世界上最早的冷鐓機源自於德國.當時開發冷鐓機的目的主要是為瞭二次大戰時大量制造子彈殼
冷鐓工藝
（1）根據金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內產生塑變，按規定的形狀和尺寸成型。
（2）必須選優質“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。
（3）冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定。
（4）產品成型鐓鍛力大，配置動力在，設備一次投入大。因此生產規格M24以下最為經濟。
（5）有較好的表麵質量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。
（6）冷鐓工藝適用范圍於批量大、各類規格的產品，這樣才能降低成本。
現代的冷鐓機已經由過去的簡單兩工位增加至多工位目前國內較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機.
本機采用盤料及直棒料，利用二次鐓鍛原理，生產各種元頭、沉頭、半沉頭，內六角及其它非標頭形的螺栓和機械零件，該設備操作方便，工藝簡單，並可定作陽模推出細長規格保護裝置及拉出機構。
冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的專用設備. 世界上最早的冷鐓機源自於德國.當時開發冷鐓機的目的主要是為瞭二次大戰時大量制造子彈殼 冷鐓工藝 （1）根據金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內產生塑變，按規定的形狀和尺寸成型。 （2）必須選優質“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。 （3）冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定。 （4）產品成型鐓鍛力大，配置動力在，設備一次投入大。因此生產規格M24以下最為經濟。 （5）有較好的表麵質量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。 （6）冷鐓工藝適用范圍於批量大、各類規格的產品，這樣才能降低成本。 現代的冷鐓機已經由過去的簡單兩工位增加至多工位目前國內較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機.
冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的專用設備. 世界上最早的冷鐓機源自於德國.當時開發冷鐓機的目的主要是為瞭二次大戰時大量制造子彈殼 冷鐓工藝 （1）根據金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內產生塑變，按規定的形狀和尺寸成型。 （2）必須選優質“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。 （3）冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定。 （4）產品成型鐓鍛力大，配置動力在，設備一次投入大。因此生產規格M24以下最為經濟。 （5）有較好的表麵質量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。 （6）冷鐓工藝適用范圍於批量大、各類規格的產品，這樣才能降低成本。 現代的冷鐓機已經由過去的簡單兩工位增加至多工位目前國內較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機.
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