行程 | | |
X 軸行程 | mm | 3000 |
Y 軸行程 | mm | 2200 |
Z 軸行程 | mm | 1000 |
主軸鼻端至台面 | mm | 250-1250 |
主軸中心至立柱 | mm | 439.5 |
兩立柱中間距 | mm | 2200 |
工作臺 | | |
工作臺尺寸(長×寬) | mm | 3000×1800 |
T 型槽(尺寸×數量×間距) | mm | 22×9×180 |
工作臺最大載重 | kg | 6000 |
主軸 | | |
主軸錐度 | | #50 |
標配主軸型式 | rpm | 皮帶式 40-6000 |
主軸功率(連續/過載) | kw | 22/26 |
進給 | | |
切削速度 | mm/min | 1-8000 |
快速速度 | m/min | X:12 Y:12 Z:12 |
精度 | | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 |
重復定位精度 | mm | ±0.003 |
其它 | | |
所需氣壓 | kgf/cm2 | 6.5 |
電源容量 | KVA | 50 |
機床毛重 | kg | 40000 |
機床凈重 | kg | 37000 |
機床占地麵積(長×寬) | mm | 9000×5500 |
機床高度 | mm | 5200 |
以下為選項 | | |
刀庫 | | |
刀庫型式 | | 圓盤/鏈式 |
刀庫規格 | | BT50,CAT50,DIN50 |
換刀時間(刀對刀) | Sec. | 3.5/5.5 |
刀庫容量 | 把 | 24/30/32/40 |
最大刀具尺寸(鄰刀直徑/長度) | mm | Φ125/400 |
最大刀具重量 | kg | 15/20 |
l 應用計算機輔助設計系統(CAD)及有限元結構分析法(FEM)完成機床最優結構設計,龍門式框架結構,機械主體結構對稱設計,並經多道應力消除工序,使得機床具有良好的剛性和精度保持性。
l 機身采用高級強韌米漢納鑄鐵,整機一體式鑄件結構。超大立柱結構,超寬立柱間距,采用同一體鑄造成型,超大橫梁支撐麵,確保最佳對稱結構之剛性。所有鑄件均采用樹脂砂鑄造,主要大件如立柱、滑鞍、底座、主軸箱、工作臺均采用箱形或近似箱形結構,並佈置有足夠加強筋板,采用高強度鑄鐵鑄造,並經時效處理,保證整機具有足夠的強度、剛性和穩定性。
l 皮帶式主軸傳動結構,經主軸、馬達1:1傳動配合,極大地提高瞭主軸的傳動一致性;主軸軸承采用進口預壓高精密斜角滾珠軸承,給予主軸最大剛性和最高精度;采用大扭矩交流伺服主軸電機,能進行強力切削,適用於高速加工場合,提高加工精度和光潔度,縮短加工時間;主軸采用臺灣公司的產品,主軸置於主軸箱內,采用進口日本(或德國)精密角接觸主軸軸承,支承跨度大,主軸剛性好,傳動平穩,精度保持性好;松夾刀機構:主軸采用臺灣公司的增壓缸實現自動氣壓松夾刀,松夾刀安全、可靠。
l 標準配備兩側螺旋排屑及鏈式排屑等裝置,方便瞭切屑處理,兩者相互配合,使用方便、安全、節省人力,極大地提高瞭效率。
l 大扭矩交流伺服電機與高精度預拉伸滾珠絲杠通過同步帶傳動,綜合瞭速度和強度優勢,適宜於工件高精度強力切削;X、Y兩軸導軌采用臺灣P級重載線性導軌,速度快、精度高;三向進給機構均采用臺灣上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)公司產品C3級精密滾珠絲桿傳動,滾珠絲桿副具有足夠的精度、強度、剛性和耐磨性,滾珠絲桿支承結構穩定可靠、剛性好;采用高質量(進口)大接觸角度(60º)滾珠絲桿專用軸承支承,保證支承機構具有足夠的剛性和精度穩定性。Z軸采用油壓配重,確保最佳移動精度。
l 操作麵板按人機工程學科學佈局,符合安全規范,旋轉設計,易於操作;空氣開關、接觸器等電氣元件均采用日本富士、歐姆龍、法國施耐德等進口名牌優質元器件,保證瞭整體機床的高可靠性;便攜式手持搖控單元盒,極大地方便瞭對刀、試切;
l 各導軌、滾珠絲桿等潤滑點采用微電腦集中定時定量自動潤滑泵站潤滑,潤滑充分、可靠。
l 氣動系統元器件采用高質量產品,系統性能穩定、可靠。電磁閥采用DC24V電壓控制,確保控制可靠性及操作安全性。
l 嚴密可靠的安全防護: X、Y軸導軌均使用伸縮防護罩防護,確保導軌和絲桿工作的可靠性和壽命;三向進給設有安全行程餘量,具有安全可靠措施;符合國傢和行業有關技術、安全、環保要求。
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