| 鑽孔最大直徑（mm） | 50 | 50 |
| 端銑最大寬度（mm） | 100 | 100 |
| 立銑最大直徑（mm） | 25 | 25 |
| 鏜孔最大直徑（mm） | 120 | 120 |
| 最大攻絲直徑（mm） | M16 | M16 |
| 主軸端麵至工作臺距離（mm） | 38-430 | 38-430 |
| 主軸轉速范圍（r.p.m） | 230-1825 | 60-1400 |
| 主軸行程（mm） | 120 | 120 |
| 工作臺尺寸（mm） | 900×240 | 900×240 |
| 工作臺行程（mm） | 500250 | 500250 |
| 外形尺寸（mm） | 12001100X1650 | 12001100X1650 |
| 電動機功率（Kw） | 1.5 | 1.5 |
| 凈重/毛重（Kg） | 460/570 | 500/610 |
50C與50F區別
50C是齒輪傳動
50F是皮帶傳動
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銑床安全操作規程1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領和技術性能，憑考核合格後上崗作業。
2.開機前必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發現故障應及時修理，嚴禁帶病作業。
3.開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。
4.工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現象。
5.調整、轉速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車後進行。
6.對刀時，如需快速進給，但刀具接近工件前，必須停止快進，用手動緩慢進刀，吃刀不準過猛，嚴禁超負荷作業。
7.正在切削時，不準停車，銑深槽時，要停車退刀，快速進給時，要註意手柄傷人。
8.自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應預先調整好，人不準離開運轉中的設備。
9.切削時，不準戴手套，不得直接用手清除鐵屑，隻允許用毛刷，也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。
11.下班前，操作者應按要求，認真做好設備的清潔保養，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛生，產品零件要擺放整齊，並關閉電源。
序號 | 故障 | 查找原因 | 排除方法 |
1 | 電機不旋轉 | 檢查接線是否正確，電源是否通電 | 重新接線，重接電源，提供機床需求的電源 |
2 | 機床使用一段時間後，主軸徑向跳動大，出現異響。 | 檢查主軸是否松動 | 缷下主軸箱右側上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止，用螺絲刀調整主軸總程上的鎖緊螺母，達到松緊適宜即可。 |
3 |
整機抖動 | 檢查機床是否平衡，電機座板，電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動機頭，支座，滑座在立柱上是否夾緊。 | 機床墊平，旋緊螺釘，螺母調整各鎖緊部位達到夾緊牢瞭固。 |
4 | 主軸升降有阻滯及不重位現象 | 檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑，雜物，彈簧是否疲勞松馳。 | 清理鐵悄雜物，塗沒緊簧達松緊適宜。 |
5 | 升降滑座，工作臺移動不平穩有異響。 | 檢查斜鐵是否松動。 | 註油，調整斜鐵松緊適宜。 |
6 | 齒輪箱內出現異響 | 檢查變速是否到位，是否缺油 | 加油。重新變速 |
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