類型:無心磨床 | 品牌:鍵和 | 加工精度:高精度 |
控制形式:人工 | 產品類型:全新 | 是否庫存:否 |
型號:20s |
1. 機體 采用高級鑄FC-30經正常化熱處理,采低週波熔爐,喃樹脂砂模鑄造,確保機體安定、固型、耐磨耗。2. 靜壓式主軸 高精密靜壓軸承,采用精密研磨之流體靜壓設計,除瞭可大幅減少傳統動壓軸承因摩擦所產生之溫升及變形外,經過精密設計之靜壓點,可有效控制壓力差之平衡,進而可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優點。高剛性主軸利用流體靜壓軸承之設計,以高壓油膜來承載重負荷及重切削,可有效降低磨耗並保持主軸真圓之運轉。精密主軸采用SNCM-210H並經滲碳熱處理,表麵硬度可達HRC60以上,可加強扭力。3. 浮動油膜主軸 采用SNCM-220H經滲碳熱處理,以計算機控制深冷處理,表麵硬度HRC62以上,心部調質HRC25~30,主軸承受扭力強,精度佳、壽命高,使用KJ-4合金軸承,三點式動壓油膜系統,采用半油壓浮動主軸,主軸接觸麵少,溫升低,使機器運轉在任何時間維持一致之穩定及精度。冷卻循環效果佳,精度高,壽命長。4. 導輪傳動系統 導輪主軸馬達采用日本制伺服馬達,轉速控制 10~250 rpm無段數字設定,可調整到最佳線速度,當導輪外徑變化仍可保持相同的線速度,研磨出最佳產品。馬達座與主軸座連結為一體,導輪傾斜時馬達亦跟隨傾斜,完全排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉之問題。5. 主軸循環油系統 主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同一油泵,外置油箱,清洗換油方便,循環油經兩個濾油網過濾並裝有壓力控制器,確保主軸壽命。
6. 滑動臺 下滑臺采用雙V型滑軌及楔形護軌,使滑動圓滑及操作穩定。同時能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽結構,並有±5°左右旋轉之功能。同時上下進刀附有微調進刀裝置,進刀微調可達0.001mm,使用方便,並充分提高操作精度。7. 修整裝置 使用高級鑄鐵FC-30,經熱處理,精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅動,無段變速,修整平穩,並有緊急把手以備急需。在做通過研磨時,可依工作性質及需要,調整導輪修整座(該座可±5°旋轉),使工作物與調整輸有更好之接觸麵,使研磨成品之真直度及表麵精度相對提高。8. 研磨精度 - Workpiece: ?2 x 20
- metal: SUJ-2
- Hardness: HRC-62
- Grinding wheel WA 1000#
- Machine: JHC-18
CUT OFF= 0.25 mm
TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm
MAG= 10000
Ra= 0.02m
RMAx= 0.28m
Rz= 0.24m
RMS= 0.02m
Rt= 0.22m
Rtm= 0.20m9. 工作方式例
三次元測量
JHC-20 | JHC-20S | |
標準工作臺工作物直徑 | ?1 ~ ?50 mm | |
特別工作臺工作物直徑 | ?40 ~ ?100 mm | |
研磨砂輪尺寸 (外徑x寬x內徑) | ?510 x 205 x ?254 | |
導輪尺寸 (外徑x寬x內徑) | ?305 x 205 x ?127 | |
研磨砂輪轉速 | 1350 R.P.M | |
導輪轉速 | 13 - 316 R.P.M (10 段) | 10 - 250 R.P.M 無段變速 |
砂輪驅動馬達 | 20 HP | |
導輪驅動馬達 | 3 HP | 4HP伺服馬達 |
油壓泵驅動馬達 | 1 HP | |
冷卻泵驅動馬達 | 1/2 HP | |
導輪進刀手輪 | 每轉 3.5 mm (Rev) 每刻劃 0.05 mm (Gra) | |
導輪微調手輪 | 每轉 0.1 mm (Rev) 每刻劃 0.001 mm (Gra) | |
工作臺進刀手輪 | 每轉 9 mm (Rev) 每刻劃 0.05 mm (Gra) | |
工作臺微調手輪 | 每轉 0.2 mm (Rev) 每刻劃 0.001 mm (Gra) | |
修整進刀手輪 | 每轉 2 mm (Rev) 每刻劃 0.01 mm (Gra) | |
導輪傾斜角度 | +5° ~ -3° | |
導輪旋轉角度 | ±5° | |
機械尺寸 (LxWxH) | 2300 x 2000 x 1530 mm | |
凈重/毛重 | 3200 kgs / 3500 kgs | |
裝箱尺寸 (L x W x H) | 3200 x 1400 x 1900 mm | |
* 機械規格如有變更,恕不另行通知。 |
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