熱室壓鑄機技術特點:
(1)通常以低熔點合金的壓鑄為主,而以鋅合金最為典型;
(2)以小型壓鑄件的生產為宜,中、大型壓鑄件不宜采用熱室壓鑄;
(3)填充進入模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內流動,氧化夾雜物不易卷入,對壓鑄件的質量較為有利;
(4)壓鑄過程的自動化容易實現;
(5)由於不需要澆料程序,在正常運行的狀態下,生產效率高;
(6)壓射比壓稍低,並且壓射過程沒有增壓階段,但對小型、薄壁件影響較小;
(7)對於高熔點合金的熱室壓鑄,目前仍以鎂合金較為適宜。
1.開動電動機前,首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置,待電動機正常運轉後,再放開泄壓閥柄。
2.壓射前一定要把模型先加熱到規定的溫度,然後才可以壓入金屬溶液。
3.模具分型麵接觸處與澆口處,應使用防護擋板,操作人員必須戴防護眼鏡。操作人員不得站在分型麵接觸處的對麵。以防金屬液體噴濺傷人。
4.禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超過設備運行規定溫度時,應用水冷卻。
5.從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時,應使用工具。取下鑄件後,應及時清除鑄型上和通氣孔內粘附的金屬殘屑。
6.工作完畢時,必須停住油泵,關閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者,應關閉電源,停止保溫爐上的通風設備。
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