商品代碼:2589427

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    蘇州日進 熱供 建德單軸程控立柱型 KGS-820WM
    商品代碼: 2589427
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    商品詳細說明
    WM:三軸自動,上下進給采用日本三菱PLC控制系統及AC伺服馬達控制,具批量工件自動磨削功能。
    1. 高剛性鑄件體
      鑄件體經由工程仿真分析(cosmos)計算,立柱及機頭采雙層璧設計,具高抗彎與抗扭剛性。
    2. 全支撐之工作臺硬軌結構
      工作臺采全支撐硬軌結構,搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下,減低阻尼系數,確保工作臺之平穩運行與研削精度。
    3. 上下軸配置平衡配重系統
      磨頭上下安裝機械式平衡配重,使磨頭在整個上下進刀保持垂直,減少磨頭傾斜,提高加工精度,延長使用壽命。
    4. 配備油冷卻系統之油壓系統 
      雙缸驅動式,配合獨立式油壓系統之設計,使工作臺具7-25m/min多段可調之速度與低震動之特性,搭配配液壓油用油冷機,先行循環冷卻回油之溫度,隨時供應正常溫度之液壓油至油壓系統,保持機器研磨之精度,避免因油溫過高而影響工作物之精度。
    5. 高精度之法蘭式主軸
      本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發與制作,從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外),在溫控及無塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴格的生產條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無振動,能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺並采用法蘭式主軸之設計,搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡後,安裝於機頭座上,保證主軸之偏轉遠低於 0.002mm.。
    6. 自動潤滑系統 
      采循自動潤滑裝置,各傳動螺桿和滑動麵均得到最佳之潤滑,潤滑系統配有自我檢測功能,當油罐內液位降低到設定位置時,液位開關發出警報。
    7. PLC電氣控制系統 
      LCD觸控屏幕,軟鍵式麵板,各項研磨條件設定一目瞭然,觸控屏設置多樣磨削方式,操作簡單、方便。易學易懂,無需經過專業的培訓,其參數以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數據的問題。
    8. 簡易圖型化操作設定
      自動磨削可設置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式的進給量,進給次數,及光磨次數;輸入總磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,無火花行程,砂輪主軸後退距離。循環結束後,工作臺停止,可根據操作人員的習慣,將主軸和冷卻裝置設定為繼續或停止運行。
    9. 防濺大墻板
      機臺後方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器後方,不僅可維持機器之清潔度,甚至避免研磨液噴進機器之滑軌,確保機器之壽命和精度。
    項目單 位KGS-820WM
    能力工件台面尺寸(長x寬)mm2000800
    工件臺最大移動量左右mm2250
    前後mm885
    工作台面至主軸中心最大距離mm900
    工作臺最大承載重量(含磁盤)Kgs2300
    工作臺及前後進給工作臺T 型槽mmxN18x3
    工作臺速度M/min10–25
    前後手輪進刀一格mm0.01
    一圈mm2
    前後自動進給量mm2–20
    前後快速量50 Hzmm/min1250
    上下進給上下MPG手輪進給量一格mm0.001/0.01
    一圈mm0.1/1
    上下自動進給量mm0.001–0.02
    上下快速移動量mm/min300
    砂輪主軸砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑)mm50020-50127
    主軸轉速50 Hzrpm950
    60 Hzrpm1150
    馬達主軸馬達hp15
    前後馬達hp油壓
    上下馬達W1000(AC Servo)
    油壓馬達hp10
    沖水馬達hp1/4
    尺寸重量機器高度mm.2850
    佔地麵積(長x寬)mm.60003360
    機器重量(淨重/毛重)Kgs.15500/17500


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