誠瑞機械加工可以進行：切削加工：車削加工、磨削加工和銑削加工，對型鋼軋輥還包括孔型加工。為改善咬入條件，軋輥需要進行表麵粗化處理，應用刻痕、噴砂打毛或噴塗粗化等。加工方法：軋輥粗車主要是切除軋輥毛坯上多餘的金屬，車出符合精車要求的光坯，便於檢測軋輥的性能，經熱處理後轉入半精車或精車。軋輥的半精車或精車基本按加工圖紙要求進行，可以做到的是要求精度高，測量要求嚴。表麵粗糙度應<R_a1.6μm，以便為粗磨和精磨留有適當的餘量。粗磨：磨削輥身、輥頸及其他部分。輥身和輥頸軸承部分應留適當的精磨餘量，以便於劃線銑鍵槽和扁頭(梅花頭、花鍵)，其他部分磨削到圖紙要求的尺寸。精磨時將輥身和輥頸精磨到圖紙要求的精度。尺寸公差、粗糙度和形位公差符合您的圖紙要求。

我公司軋輥加工用的機床以重型的臥式車床、專用的軋輥車床、銑鏜床、軋輥磨床等為主。高精度、低粗糙度軋輥的加工，尤其是復雜孔型的加工和修復以及復雜輥型的磨削，都需要在高精度的數控機床上完成。

軋輥加工後須進行測量的為您提供常規的測量手段包括：長度測量應用卡尺和乾分尺；形位公差測量應用百分表。先進的測量方法是應用光柵同計算機配合測量。

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