隨著人們對塑膠產品的要求越來越高，註塑工藝日趨完美。因此，公司不僅註重產品品質，更致力於研究開發高效、節能、環保之優質產品、以感謝廣大新老客戶的支持與厚愛。 憑藉三十多年的技術革新優勢和工程人員的不斷探索，為產品的更新換代，精益求精，奠定瞭堅實的基礎。在所有產品的設計和制造上都體現瞭客戶的寶貴意見及市場的適用性，力求盡善盡美；金乾塑料機械維修店在售前，售中，售後都有專業工程技術人員為您排憂解愁。金乾二手註塑機為您提供人性化的選擇：原廠原配註塑機，翻新二手註塑機，非標改裝註塑機，並推出全新節能立式註塑機。選用金乾機械必將給您帶來更大的利益。 展望未來，我們充滿信心，憑自身完善的售後服務及性能卓越的產品，我們希望能與各行業攜手共進，共創美好的明天。 公司理念：追求卓越、服務領先 創造價值、回饋社會 經營理念。
YTE35-500/15-40雙螺桿混煉擠出機造粒機組
用戶單位：
加工物料：加工物料和工藝過程：
PE、PA、PA6、PA66、PET、PP+PE、PBT+PET、PP、PS、PPR、PS+SBS、PS+ABS、PC、EVA、PET、ABS、AS、PC、PPS、PPO、PE+PS+等+淀粉、PVC、HDPE、LDPE、LLDPE等塑膠原料的增強共混改性、填充改性、功能色母、通用色母及纖維、玻纖（碳纖）的增強、各類電纜料、粉末塗料（聚酯型、聚氨酯型、環氧型、丙酯型、丙烯酸酯型）擠出造粒。
生產能力：20～80kg（依配方及生產工藝而定）
本套設備為本公司生產的“YTE”系列雙螺桿擠出機，高仿科倍隆STS-35機型，傳動箱采用比一般傳動箱要高一型號的軸承，載荷和安全系數更高，容許使用扭距等級系數為5.55，單根螺桿的扭矩為550N.m。在該設備中，我們將采用新型的螺桿元件，保證物料容易喂入，高效塑化和分散，保證獲得高質量的產品和理想的產量。
雙螺桿容積式計量喂料機1臺，螺桿公稱直徑25mm。喂料體內帶臥式攪拌槳，以防止物料架橋；喂料體與喂料減速箱為分體快開式結構；喂料機安裝有可旋轉式裝置；配置專用傳動箱，采用擺線針輪減速機機，速比1：17，電機功率為0.55kw，采用丹弗斯變頻器調速；配不銹鋼料鬥，配實心和彈簧螺桿各配一付。
2.1主電機為交流電機，功率15kw，轉速1450rpm，安徽皖南產品，調速采用日本丹弗斯變頻器，電機帶強制冷卻風機。
2.2主機減速分配箱為本公司產品，為硬齒麵減速分配箱，兩根輸出軸徑向軸承均采用日本NSK軸承,其可靠性、安全系數、外觀等都具有顯著優勢；輸入功率15Kw，輸出轉速為500rpm，每根軸的最大輸出扭矩550Nm；
2.3主電機輸出軸和傳動分配箱輸入軸之間采用彈性聯軸器，聯軸器帶彈性傳遞元件，保證扭矩能均勻傳遞，聯軸器經過動平衡測試和調整，聯軸器安裝時需經進口機器檢測，保證聯軸器的兩端的同軸度誤差小於0.030mm。
2.4傳動分配箱輸出軸與主機螺桿的聯接采用漸開線花鍵套連接並傳遞扭矩，花鍵套上有限位擋圈，兩端有正反螺紋鎖緊，保證兩軸之間不會產生軸向串動；
2.5螺桿直徑Φ35mm，，主機長徑比L/D＝40：1；螺桿采用積木組合式設計，螺桿元件與芯軸采用漸開線花鍵聯接；芯軸材料為40CrNiMoA，調質硬度為350~380HB；螺桿元件材料為優質W6Mo5Cr4V2，整體真空淬火處理,硬度為60~62HRC，耐磨性更高。
2.6筒體采用積木組合式設計，端麵連接為法蘭連接，筒體材料為優質45鋼，內襯α-101耐磨合金套，機筒共10節，第1節筒體為開口筒體；第5節為自然排氣口，配擋料塊及盲堵；第9節為真空排氣筒體，配真空擋料塊，其餘筒體均為閉口筒體。
2.7第1節筒體不加熱，第2、3節筒體加熱器為鑄銅加熱器，其餘加熱器均為鑄鋁加熱器，每節筒體加熱與冷卻均獨立控制。
2.8主機筒體安裝帶雙層不銹鋼保溫外罩，夾層內帶隔熱材料，既方便清潔，又可提高保溫效果，降低主機表麵溫度，可以有效地防止燙傷。
傳動箱油潤滑系統采用浸油潤滑方式為主,附加強制噴淋潤滑方式,系統油泵電機功率為0.55KW；油系統帶過濾器，有壓力和濾網報警功能，潤滑油通過板式冷凝器進行熱交換冷卻。
4、
筒體采用軟水冷卻系統冷卻，冷卻水進、回水總管材質為不銹鋼，每節筒體進水調節水閥均為不銹鋼針形閥，電磁閥采用意大利CEME品牌，配清水泵，功率為0.55kw，其他支路及閥門也為不銹鋼產品，水箱120L，回水管路冷卻器熱交換麵積為1.5m2。
5.1、抽氣室設計為快開式結構，便於清理；氣體通道為傾斜型，保證冷凝液不會倒流到筒體中。
5.2、采用外置式真空排氣裝置，真空罐體材料為不銹鋼材質，真空泵為水環
真空泵，電機功率1kw，真空度-0.08Mpa。
采用液壓式平板式換網器，材料為38CrMoAlA氮化鋼，加熱器為鑄銅加熱器，
獨立進行溫度控制，並恒定到設定值。
采用吊桿式機頭，方便機頭的拆除及安裝。材料為38CrMoAlA氮化鋼，配置一塊5孔口模，孔徑為Φ3.0mm，加熱器均為鑄銅加熱器。
水槽主體材質為不銹鋼材料；長度3m，配4套壓料輥等水槽附件；水槽支架配移動萬向腳輪和支撐盤，腳輪材料為PU材料。
主體材質為不銹鋼材料，采用向下吹乾的方式，下部為吸風口及積水盤和排風口，積水盤底部有排水管接頭，風機采用離心鋁風機，電機功率1.5kw。
切粒機為懸臂式切粒機，動刀和定刀刃口部位均焊接硬質合金，切粒機膠輥為耐磨型橡膠材料，膠輥由氣缸壓緊，氣缸由手動換向閥控制，驅動電機功率1.5kw，采用交流電機,變頻器調速方式，切粒長度為3.0毫米。
振動篩主體材質為不銹鋼，篩網麵積為0.5㎡，篩板清理更換方便，振動電機功率為2x0.2KW，上層孔徑為￠5.0㎜，下層孔徑為￠2.0㎜其開關控制安裝與切粒機的控制盒內。
12.1控制板麵安裝模擬控制板的顯示表，可顯示主機、輔機、溫控系統加熱及冷卻工作狀態、故障報警部位等運行狀況。
12.2主機溫控系統采用日本RKC機表，具有雙通道、PID參數自整定、加熱器斷路指示等功能；
12.3主機電流值采用RKC顯示器，且與主機聯鎖，實現過電流瞬間保護停車；
12.4固態繼電器采用名牌正品產品，中間繼電器采用國產品牌產品，控制按鈕、指示燈、主交流接觸器采用品牌產品；
12.5電氣櫃結構參照西門子標準制作，空間寬敞，利於通風散熱或維護檢修；
12.6主機聯鎖保護功能
主機與齒輪箱油泵聯鎖保護；
主機與喂料機聯鎖保護，喂料機出現故障時，主機延時停機；主機因故停機時，喂料機即停；
主電機過流、堵轉等故障報警、停機保護；
機頭設有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機聯鎖，實現超壓保護。
公用工程由用戶負責。
13.1電：頻率50Hz，電壓
三相380V，單臺機組配電容量≥205 Kw。
13.2電機控制櫃使用環境溫度≤38℃,無導電粉塵；
13.3
雙螺桿主機可放置在平整承重地麵上，主機重量～1200kg。
13.4
冷卻水：
供水壓力：~0.45MPa，供水溫度：≤38℃。
工業軟水（去離子水）供水溫度：≤38℃。
13.5、壓縮空氣
壓力0.2～0.6Mpa 溫度小於40℃
聯 系 人：朱先生 （經理室 經理）
電 話：86 0757 23661859
移動電話：15916025339
傳 真：86 0757 23661859
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