- A. :螺桿:直徑φ110,長徑比25:1,根據原料的加工性能特殊設計(適合超高分子原料),螺桿型式采用漸變,使原料的塑化均勻,混色效果顯著,且可視原料不同配備不同的螺桿型式
材質 38CrMoAlA ,氮化處理 ,硬度≥800,脆性≤2級; - B. 機筒:
優質氮化結構鋼38CrMoAlA ,材質 38CrMoAlA ,氮化處理,硬度HV≥900,脆性≤2級; - C. 驅動方式:變頻調速+硬齒麵減速箱;
- D. 溫度控制:采用模塊化溫度控制;
- E. 冷卻方式:進料段采用水冷,其餘各段自動風冷;
- F. 驅動功率: 40 千瓦;
- G. 塑化能力:約 200 公斤/小時;
- H. 加熱方式:采用電磁加熱,4段溫度控制。《如果采用加錢》
A整體結構形式采用儲料缸式模頭,流道設計遵循先進先出的原理,管胚成型表麵均勻細膩,換色換料快。模頭可選配進口MOOG壁厚控制100點系統控制,精確控制制品的厚度。加熱方式采用不銹鋼加熱圈,溫度控制采用自動溫度控制器。溫控精度可控制在±1℃。模頭主要零部件材質采用優質國標45號鋼鍛打,表麵氮化處理。確保流道部分光滑及保證表麵的硬度。
B.最大儲料缸容積:15L;
C.擠出口最大直徑:450mm;
D.加熱方式:采用不銹綱加熱圈,
部件說明:拉桿液壓雙向同步固定式開合模機構,方便制品取出與模具更換,適用於大型制品的生產,鎖模力平均,保證制品合縫精度。
A.固定式開合模機構,對角雙拉桿單缸中心鎖模,容模空間大,模具拆卸方便。
B.模板尺寸(寬*高):1800*1200*75(毫米)
C.模板間距: 1200*400 (毫米);
D.模具最大尺寸(寬*高): 2000*800 (毫米);
E.模具厚度: 400 (毫米)
F.鎖模力: 250 KN。
具有自動升降功能。
升降行程( mm ) 350
A.液壓主系統采用
B.液壓伺服系統采用位置,速度雙閉環設計,配置
部件說明:氣動系統為制品吹脹成型及為機械手提供氣源動力與進行控制。氣動元件集中在電控箱下氣動控制板上,便於操作與維修。主要氣動元件采用 臺灣亞德克 公司產品,質量可靠,性能穩定。
部件說明:
A.電氣控制系統采用日本三凌PLC 進行整機的動作程序控制;采用 臺灣人機觸摸屏進行整機通訊、參數設定、修改和畫麵顯示;各工藝參數可直接進行設定修改,畫麵操作直觀。
序號 | 名 稱 | 品牌或廠地 |
1 | 電壓 | 380V |
2 | 控制方式 | 日本三凌PLC+臺灣人機界麵 |
3 | 溫控器 | OMRon |
4 | 電子尺 | 深圳 |
5 | 接近開關: | SN04-N |
6 | 主變頻器 | 廣州貝西 |
8 | 比壓比流 | 臺灣東風 |
9 | 油壓元件 | 臺灣東風 |
10 | 泵浦馬達 | 東莞電機 |
11 | 主螺桿馬達 | 東莞電機 |
13 | 厚薄控制器 | 日本穆格100點 |
14 | 主液壓馬達 | 臺灣東風 |
16 | 電熱片 | 代定 |
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