MKG- 系列糊箱機 技術參數及設備清單 ( 上折機 )  

【 MKG- 系列糊箱機簡介】  

     MKG-系列糊箱機是臺灣 明暐 , 祺盛集團 在上海制造,屬歐洲機型,精準、速度快、耐用、性能穩定;采用國際先進配置,已達頂極;性能已達國際先進水平.本機適用於平口箱，勾底箱，四角、六角等復雜形麵的紙箱、紙盒的加工制作。是紙制品生產企業印刷後道工序的首選設備。本機由給紙部、預壓部、本折部、全壓部、輸送部、計數排出部共6個部分組成。每個工作部位上都裝有獨立的電機及操作平臺，使操作更方便、快捷。整機采用PLC控制，可準確控制預壓部噴頭的噴水加濕時間，輸送機走紙速度及時間與主機同步，控制計數部紙箱輸出數量及時間。在機器側面裝有安全警報裝置，在遇到錯誤操作時會自動報警。本機PLC選用臺灣臺達產品，主電機選用臺灣東元產品，軸承、鏈條選用日本產品，電器組件均采用國際、國內知名品牌。

【技術參數】

【給紙部】

□由七條100mm寬給紙帶來實現紙板的輸送，通過張緊輪

可調整給紙帶間距，以適用不同幅寬紙板尺寸的調整，給紙

帶的動力由壓花輥輸出。

□給紙部左右二邊設擋板，可根據不同幅寬紙板尺寸的尺寸

手動調整。

□給紙部前端配有三把出紙刀，根據紙板的不同厚度上下調整。

□給紙部後端有一根托紙輥，當制作紙箱高度350mm內的紙

板時，隻需將此輥抬起推入前端即可。

□采用無級變速器調節，操作簡便快捷，給紙平穩。

【預壓部】

□預壓部前端有噴水加濕裝置，可根據紙板的乾濕程度對紙板進行

加濕。由光電眼控制加濕時間，光電眼測試到紙板後會自動對紙

板折迭處進行噴水加濕。使機器在高速運轉的狀態下，也可保證

紙板折線在成型時不爆裂，達到理想的邊角效果，使成形紙箱粘

合整齊，尺寸確，外型更美觀

□由二組預壓輪對噴水加濕過的紙板進行再次預壓。預壓輪分為

二組橡膠線輪，一組鋼線輪可避免在高速運轉下折線爆裂。壓線

深淺可通過手搖渦輪、蝸桿調節。

【本折部】

□根據不同形狀的紙箱、紙盒，在本折部的前端設有一個或多個塗膠裝

置。塗膠裝置由下塗膠輪、上壓力輪和膠盒組成。可根據客人需要配

計算機控制的噴膠系統。

□紙板主要是通過三根40mm寬的底帶和二根60mm寬的拐帶及二根折

迭導管，來實現左右兩邊第二折線和第四折線180度得折迭成型的。

□左右設有多個不同角度的導輪，可根據不同紙質及紙板厚度，調整導

輪的不同位置及角度，使紙板折迭更為順暢。

□底帶下方裝有多個支撐軸承，以支撐引導皮帶平穩運行。

【全壓部】

□根據成型紙箱的不同寬度，通過PLC觸摸屏輸入參數自動調整左右

壓帶的間距。

□根據整線速度，調節進紙速度使成型紙箱成迭加式進入全壓部。

□根據成型紙箱的箱型、紙質調節上下輸送帶的間隙（壓力），確保紙

箱整齊進入輸送部，使紙箱粘合更加完美。

□尾部設有排齊裝置，通過凸輪機構前後運動的拍打，校正紙箱粘合位

置，以確保粘合精度。

□整機的主控制櫃安裝在全壓部處，更便於整線的觀察與操作。

【輸送部】

□前端設有左右導正桿，可根據成型紙箱的大小、

左右手動調整。

□設有風壓嘴，以防止成型紙箱在高速輸出狀態下產生

漂移、錯迭，造成堵塞，損壞紙箱,響機器正常運轉。

□在出紙擋板處設有上下二個光電開關，根據成型紙箱

的堆積高度設定上下限位，與整線速度匹配自動調節

出紙速度及時間。

□出紙擋板可根據成型紙箱的不同長度，電動前後調整。

□采用獨立800mm寬，6mm厚的臺灣進口柔軟適中的

皮帶，不會壓傷成品。

□裝有四根壓條，使成型紙箱平穩輸送。

【計數排出部】

□人性化的斜坡式輸送結構，便於操作，以減輕勞動強度。

□設有二把出紙刀，可根據不同成型紙箱的形狀及長度

電動調整出紙刀前後移動。

□設有一組出紙壓輪，均衡壓著可減緩沖擊力，以避免出

紙錯亂。

□根據客戶需要可設定紙箱堆垛排出數量並整齊排出。

□氣動前擋板和往復式推桿設計，使出紙更為準確、快捷。

【電器系統】

·PLC選用臺灣臺達產品，主電機選用臺灣東元產品。

·離合器選用德國臺灣技術合作產品，主電磁閥選用美國MAC產品。

·電氣組件、按鈕等選用法國TE、日本奧姆及德國西門子產品。

廠址:上海市,奉賢區,南橋鎮金海路3818號全幢       
廠址:東莞市塘廈鎮鳳凰崗鳳青路38號全幢

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。