在模具的設計和制造過程中，我們大量的采用瞭CAD/CAE/CAM的無縫結合技術，模具的CAD設計、分析, 包括根據產品模型進行模具分型麵的設計、確定型腔和型芯、模具結構的詳細設計、塑料充填過程分析等幾個方麵。利用先進的特征造型軟件如PRO/E、UGII等很容易地確定分型麵, 生成上下模腔和模芯, 再進行流道、澆口以及冷卻水管的佈置等。
CAM技術可以優化粗、精加工刀具軌跡規劃和產生NC指令，建立刀具種類、特性和材料庫，確定, 切削加工工藝參數，控制加工表麵的精度，控制普通切削和高速切削加工的特性。
以上設計確定後，我們就會采用CAE技術,這種技術可以在模具加工前，在電腦上對整個註塑成型過程進行類比分析，準確預測熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應力分佈、分子和纖維取向分佈、制品的收縮和翹曲變形等情況，以便盡早發現問題，及時修改制件和模具設計。
加工中心的使用，大大的有利於提高加工精度和提高生產效率，它具有廣泛的適應性，加工對象改變時隻需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機床高，可以精確加工復雜型麵，因而適合於加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件。
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