用於制造壓力容器的主體設備和零件的專業壓力容器鋼板。壓力容器絕大多數由鋼板拼焊而成。在制造過程中壓力容器鋼板要經受冷熱加工和焊接，所以要求壓力容器鋼板具有良好的工藝性能，並且要求具有一定強度和足夠的韌性，使在正常工作條件下承受外載荷而不發生脆性破壞。
壓力容器鋼板在碳素鋼基礎上發展瞭低合金鋼和合金鋼。從表1中看出鋼的含碳量較低，一般不大於0.20％，使壓力容器鋼具有較低碳當量(Ceq)和較低的焊接敏感系數(Pam)，以保證鋼的焊接性能。此外，壓力容器使用條件苛刻，多數容器內裝有易燃易爆氣體，並具有一定壓力，容易發生爆炸事故。因此，要求壓力容器鋼具有較好的韌性。為確保容器安全一般采用低合金鋼或不銹鋼制造三類壓力容器。
制造壓力容器多采用鋁鎮靜鋼和含鎳鋼。目前正在用0.5Ni代替2.5Ni；用1.5Ni代替3.5Ni；用9Ni代替1Crl8Ni9Ti。中國1984～1989年期間也開發瞭1.5Ni、3.5Ni、5Ni和9Ni鋼。
廣泛應用於石油、化工、電站、鍋爐等行業，用於制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。
鍋爐用鋼板主要材質有優質結構鋼及低合金耐熱鋼，常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內。由於鍋爐鋼板處於中溫（350ºC以下）高壓狀態下工作，除承受較高壓力外，還受到沖擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，對鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。
鍋爐鋼板主要是指用來制造過熱器、主蒸汽管和鍋爐火室受熱麵用的熱軋中厚板材料，石油、化工、電站、鍋爐等行業，用於制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。
鍋 | 20g,16Mng,15CrMog |
蒂森
EN10028-2 | 1.可以生產Z15-Z35各牌號的抗層狀撕裂（厚度方向性能）鋼板。
2.生產規格： 厚度8mm-400mm,寬度1500mm-3900mm，長度3000mm-18000mm。 經雙方協議，可供應更大規格的鋼板。
3.交貨狀態 根據性能及用戶需要，鋼板可熱軋、控軋、正火、退火、回火、正火加回火、調質等狀態交貨。
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