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304L（ 00Cr18Ni9 ）
    特性 ：作為低 C 的當 304 鋼，在一般狀態下，其耐蝕性與會 304 鋼相似，但在焊接後或者消除應力後，其抗晶界腐蝕 能力優秀。在未進行熱處理的情況下， 能保持良好的耐蝕性，一般在於 400 以下，（無磁性，使用溫度 -196 ℃ ~800 ℃） 
    用途 ：應用於抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤碳、石油產業的野外露天機器、建材、耐熱零件及熱處理有困難的零件。

1．不銹鋼一般特性
   ◆ 表麵美觀以及使用可能性多樣化
   ◆ 耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用
   ◆ 耐腐蝕性好
   ◆ 強度高，因而薄板使用的可能性大
   ◆ 耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災
   ◆ 常溫加工，即容易塑性加工
   ◆ 因為不必表麵處理，所以簡便、維護簡單
   ◆ 清潔，光潔度高
   ◆ 焊接性能好

2、各種不銹鋼的耐腐蝕性能

     304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
     301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。
     302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
     302B 是一種含矽量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。
     303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
     303Se 不銹鋼也用於制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
     304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
     304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為瞭提高鋼的強度。
     305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。
     308 不銹鋼用於制作焊條。
     309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者隻是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．
     316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
     321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。    348是一種適用於核動力工業的不銹鋼，對鉭和鑽的合量有著一定的限制。 

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