優質的產品，先進的技術，以及完善的售前、售中、售後服務，潔盟期待著與您共創輝煌！創造綠色健康環境！

潔盟超音波清洗機，適用於：醫用超音波清洗，實驗室用超音波清洗，民用超音波清洗，工業用超音波清洗，商用超音波清洗，五金用超音波清洗，不銹鋼超音波清洗，金屬超音波清洗，

     潔盟品牌是行業中知名品牌,技術領先,規格齊全,品種繁多.包括小型超音波清洗機,醫用清洗機,線路板清洗機,五金超音波清洗機等,質量可靠,售後服務完善。

潔盟超音波清洗機的應用

一、傢庭應用：

     日常使用的物品如金銀珠寶、首飾、頭飾、胸針、眼鏡、表鏈、水    筆、光碟、刮須刀、梳子、牙刷、假牙、茶具等還有奶瓶、奶咀及水果如葡萄、櫻桃、草莓，這些飾物、工具和水果在被清洗的同時還進行瞭消毒殺菌，另外手部也可用超音波進行美容護膚，長期使用可保持皮膚幼嫩潤滑充滿彈性。利用潔盟超音波清洗器還可以進行調酒、香醇酒類、自動攪拌雞蛋等。

二、玻璃器皿、光學機器：

     一切光學鏡片，如各種眼鏡（包括隱形眼鏡）、放大鏡、望遠鏡、顯微鏡、相機、攝像機等之鏡頭零件等經潔盟超音波清洗機清洗後，所有世間真情盡顯無遺。

三、玉石、飾物加工行業：

     在研磨拋光等加工過程中，大量粉塵污物會沾附在玉石、飾物上，而這些工件往往形狀復雜，縫隙又多，傳統的清洗方法常常一籌莫展，而潔盟超音波清洗器則獨具奇效。

四、鐘表、精密機器：

     有瞭潔盟超音波清洗器，鐘表、精密機器免除瞭逐一拆裝螺絲、齒輪、遊絲發條、表鏈等的麻煩，隻須把外殼卸下，整個放進裝有相應清洗劑（如汽油）的清洗槽內，便可以取得事半功倍的清洗效果。

五、銀行、辦公室、財務、工藝美術、廣告行業、辦公用品：

     如打印機、噴頭、針筆、鋼筆、畫筆、噴咀、噴霧器經常堵塞，印章也常常因印泥的沾附而模糊不清，常用潔盟超音波清洗器可保流暢清晰。如結合適量洗潔精或其他清洗劑會有更好效果。

六、通信器材、電器維修：

      手機、對講機、隨身聽等電器的精密線路板、零配件利用潔盟超音波清洗機結合無水酒精清洗，可得到極佳的無塵無污染完全徹底的清洗效果。

七、醫療單位、院校：

     各種醫療器械如手術器具、牙科的假牙、牙模、照視鏡、化驗室實驗的燒杯試管等的清洗，各類藥劑試劑的混和、化合均可提高效率、提高清潔凈度、加速化學反應和縮短時間。

八、送禮佳品：

     每逢佳節或如開展覽會、招待會、聯誼會、校友會、評獎會等需籌備禮品、紀念品、獎品時，潔盟超音波清洗機以其獨特的產品創意，別致的方便型包裝，新穎獨特的清洗方式，顯著而多用的功效……讓您不再為挑選禮品而左右為難，因為清洗、殺菌、美容護膚多功能合而為一體的潔盟牌超音波清洗機實為新一代的送禮佳品。

超音波清洗小知識：

清洗原理

超音波清洗是基於空化作用，即在清洗液中無數氣泡快速形成並迅速內爆。由此產生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內外表麵的污物剝落下來。隨著超聲頻率的提高，氣泡數量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破環其工件表麵。

氣泡是在液體中施加高頻（超聲頻率）、高強度的聲波而產生的。因此，任何超聲清洗系統都必須具備三個基本元件：盛放清洗液的槽、將電能轉化為機械能的換能器以及產生高頻電信號的超音波發生器。

換能器和發生器

超聲清洗系統最重要的部分是換能器。現存兩種換能器，一種是磁力換能器，由鎳或鎳合金制成；一種壓電換能器，由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成。 將壓電材料放入電壓變化的電場中時，它會發生變形，這就是所謂的 壓電效應 。相對來說，磁力換能器是用會在變化的磁場中發生變形的材料制成的。

無論使用何種換能器，通常最基本的因素為其產生的空化效應的強度。超音波和其它聲波一樣，是一系列的壓力點，即一種壓縮和膨脹交替的波（如下圖示）。如果聲能足夠強，液體在波的膨脹階段被推開，由此產生氣泡；而在波的壓縮階段，這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內爆，產生一種非常有效的沖擊力，特別適用於清洗。這個過程被稱做空化作用。

• 從理論上分析，爆裂的空化泡會產生超過10,000 psi的壓力和20,000 °F (11,000 °C) 的高溫，並在其爆裂的瞬間沖擊波會迅速向外輻射。單個空化泡所釋放的能量很小，但每秒鐘內有幾百萬的空化泡同時爆裂，累計起來的效果將是非常強烈的，產生的強大的沖擊力將工件表麵的污物剝落，這就是所有超聲清洗的特點。

如果超聲能量足夠大，空化現象會在清洗液各處產生，所以超音波能夠有效清洗微小的裂縫和孔。空化作用也促進瞭化學反應並加速瞭表面膜的溶解。

然而隻有在某區域的液體壓力低於該氣泡內氣體壓力時才會在該區域產生空化現象，故由換能器產生的超音波振幅足夠大時才能滿足這一條件。產生空化所需的最小功率被稱做空化臨界點。不同的液體存在不同的空化臨界點，故超音波能量必須超過該臨界點才能達到清洗效果。也就是說，隻有能量超過臨界點才能產生空化泡，以便進行超聲清洗。

頻率的重要性

當工作頻率很低（在人的聽覺范圍內）就會產生噪音。當頻率低於20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業安全與保健法或其他條例所規定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表麵損傷的應用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內的較低清洗頻率。該 頻率范圍內的清洗頻率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

 高頻通常被用於清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用於被工件表麵不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方麵改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數量呈線形增加，從而產生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應減少，這樣有效地減小瞭對工件表麵的損傷。高頻的另一個優勢在於減小瞭粘滯邊界層（泊努裡效應），使得超音波能夠發現極細小的微粒。這種情況近似於小溪中水位降低時可以看清溪底的小石子。

深圳市潔盟清洗設備有限公司近來推出瞭用於此類場合的MicroCoustics系統，其頻率為400kHz。

超聲清洗的優越性

超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析：

1. 明確被洗件的材料構成、結構和數量；
2. 分析並明確要清除的污物；
3. 決定所要使用的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑，最終需做清洗實驗。

隻有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。

化學藥劑的選擇

考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。

任何清洗系統必須使用清洗液。水性系統通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統會由多個槽組成，並配備循環過濾系統、沖淋槽、幹燥槽以及其它附件。

對於使用溶劑的系統，多為超音波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超音波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經過一系列清洗工序後下料的工件發熱、潔凈、幹燥。

選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：

1. 清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時，一定要作實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
2. 操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長；
3. 成本：最廉價的清洗溶劑的使用成本並不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，並應與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對於某些材料以及污垢等並不適用於水性溶液，那麼還有許多溶劑可供選用。

清洗件處理

超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截麵積不應超過超聲槽橫截麵積的70%。橡膠以及非剛化塑料會吸收超音波能量，故將此類材料用於工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別註意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使最好的超聲清洗系統的效率也會被大大降低。任何材料，如果網眼高於50目，對於超音波就表現出實體的性能，將超音波反射回去。當網眼大於1/4英寸時，對於超音波才表現出開放式材料的性能。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。

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