718模具鋼材特性:
718模具鋼材用於大型長壽命塑膠註塑模,如傢電制品、電腦外殼等模具。高表面光潔度的塑膠制品模具吹塑模由於硬度高,可用於塑膠模具中的滑塊成型工具;視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。 鋼材種類: 預硬塑料模具鋼材 鋼材特長: 拋光 ,電蝕,焊補性與切削加工性良好 出廠狀態: 經硬化及回火至HB290-330
真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
預硬狀態供貨,無需在熱處理可直接用於模具加工,縮短工期。
經鍛軋制加工,組織致密,100%超音波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。
718模具鋼材應用舉例
a)大型模具的型板,高表面要求傢用電器。
b)適用大型鏡面塑料模具,如汽車、傢電、音像產品等。
c)可用於鏡面拋光度要求的塑膠模具,適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的註塑模、吹塑模。
d)高拋光度及高要求模具型腔。
718模具鋼材化學成分
元素 | C | Si | Mn | Mo | Cr | Ni | 標準 |
含量(%) | 0.28~0.40 | 0.20~0.80 | 0.60~1.00 | 0.30~0.55 | 1.40~2.00 | 0.80~1.20 | YB/T127-1997 |
718模具鋼材加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上
718模具鋼材氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化後的表層硬度達到650-700HV(57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及 堿液腐蝕性能提高。
718模具鋼材淬火回火
淬火溫度840~870°C, 回火溫度 200~500°C, 硬度 50 ~55HRC[4]
718模具鋼材物理性能
(試樣硬度 340HBW, 在室溫及高溫條件下)
1)溫度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm。
2)溫度 20~200°C/20 ~400°C, 線脹系數: 12.6 ×10K/13.5×10K。
3)溫度20°C/200°C/400°C,熱導率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)
4)溫度 20°C/200°C/400°C, 彈性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa
718模具鋼材力學性能
(試樣硬度 340HBW)
1)溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2)溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa。
3)溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4)溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%
5)溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm[5]
718模具鋼材臨界溫度
臨界點 | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 | Ms | Mf |
溫度(近似值)/℃ | 770 | 825 | 640 | 755 | 335 | 180 |
718模具鋼材膨脹系數
溫度/℃ | 18~100 | 18~200 | 18~300 | 18~400 | 18~500 | 18~600 | 18~700 |
線(膨)脹系數/C | 11.9×10 | 12.20×10 | 12.50×10 | 12.81×10 | 13.11×10 | 13.41×10 | 13.71×10 |
718模具鋼材熱導率
溫度/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 |
熱導率λ/W·(m·K)-1 | 36.0 | 33.4 | 31.4 | 30.1 | 29.3 |
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