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304/201不銹鋼冷軋板材

不銹鋼板：按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。

按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧體氏-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。

要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用於化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業，以及建築、廚具、餐具、車輛、傢用電器各類零部件。

為瞭保證各類不銹鋼板的屈服強度抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求，鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分（鉻、鎳、鈦、矽、鋁、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後，抗腐蝕性就下降。

不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。

不銹鋼板：中化學元素的作用

碳（C）
　　1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強度
　　2. 增強硬度，提高抗磨損能力
　　鉻（Cr）1. 增強硬度，抗張強度和韌性
　　2. 防磨損和腐蝕
　　鈷（Co）1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火
　　2. 在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性
　　銅（Cu）1. 增強抗腐蝕能力
　　2. 增強抗磨損能力
　　錳（Mn）1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強度
　　2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧
　　3. 大量加入時，增強硬度，但提高脆性
　　鉬（Mo）1. 增強力度，硬度，可淬性和韌性

　　2. 改善機械加工性和抗腐蝕能力
　　鎳（Ni）1. 增強力度，硬度和抗腐蝕能力
　　磷（P）1. 增強力度，機械加工性和硬度
　　2. 濃度過大時易脆裂
　　矽（Si）1. 增強延展性
　　2. 增大抗張強度
　　3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧
　　硫（S）1. 少量使用可改善機械加工性
　　鎢（W）1. 增大力度，硬度和韌性
　　釩（V）1. 增大力度，硬度和抗震能力
　　2. 防止產生顆粒

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