一、操作模式

　　在不銹鋼圓鋼的生產自動控制系統中，在操作方式上，針對不同的操作環境及工作目的，操作模式越來越細化，主要分為以下四種：

　　(1)自動模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是唯一能夠正常軋鋼生產的條件；

　　(2)模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗證在軋鋼前各活套起套輥、剪機等動作執行機構的運行情況是否正常，以及初始狀態是否正確，軋制控制是否異常；

　　(3)機旁模式：在機旁工作模式下，可以實現在操作現場通過手動控制完成一些設備動作，如爬行、轉動剪機、換輥等；

　　(4)堆修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設備及其運行情況的，並具有電器與機械最少連結的特性。

二、生產工藝

　　不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機連續化工藝生產。一般產品規格為5.5～40mm卷材。精軋速度為50～60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70～60m∕s(奧氏體不銹鋼)。由於采用無扭轉軋制，不銹鋼圓鋼產品的表面質量光潔，尺寸精度高。≤ø20mm線棒材直徑偏差可以達到±0.1mm，ø40mm棒材可以達到±0.2mm，盤重可以達到2t。具體生產工藝流程步驟：鋼坯準備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。

　　在建築工程中，不銹鋼圓鋼和螺紋鋼是對不同種類鋼筋的通俗叫法，它們之間的不同主要有以下五點：

　　1.外形不同。不銹鋼圓鋼的外表面是光滑的；螺紋鋼的外表面帶有螺旋形的肋。

　　2.生產標準不同。在現行標準中，不銹鋼圓鋼指HPB235級鋼筋，它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》(GB13013)；螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級鋼筋，它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)。

　　3.強度不同。不銹鋼圓鋼(HPB235)的設計強度為210MPa；螺紋鋼的強度較不銹鋼圓鋼要高，HRB335的設計強度為300MPa；HRB400的設計強度為360MPa。

　　4.鋼種不同，(化學成份不同)。不銹鋼圓鋼(HPB235)屬碳素鋼，鋼種是Q235；螺紋鋼屬低合金鋼，HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳矽)；HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；

　　5.物理力學性能不同。由於鋼筋的化學成份和強度的不同，因此在物理力學性能方面有所不同。不銹鋼圓鋼的冷彎性能較好，可以作180度的彎鉤，螺紋鋼隻能作90度的直鉤；不銹鋼圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條；螺紋鋼在韌性、抗疲勞性能方面較不銹鋼圓鋼好。螺紋鋼一般用於鋼筋混凝土設施的建造，他的材質一般是低合金鋼牌號一般是16Mn(16錳低合金鋼)，或著45號碳結剛，它們的屈服強度都在350Mpa以上，抗拉強度都在500Mpa上下，比普通的低碳鋼不銹鋼圓鋼高出很多(經過熱處理的螺紋鋼強度可比低碳不銹鋼圓鋼高出近一倍甚至更高)。由於表面具有螺紋形狀，可以加大與混凝土的牢固粘合。混凝土構件用縱筋、箍筋等均應優先選擇使用螺紋鋼。

　　綜上所述：

　　由於螺紋鋼為低合金鋼，其價位高於低碳不銹鋼圓鋼，承建單位、或設計單位，往往對一般的民用建築的"實用性"角度出發，降低工程質量定位,而選用低碳不銹鋼圓鋼替代螺紋鋼.對於大型重點工程,往往出現買通"工程監檢員後",以不銹鋼圓鋼替換羅紋鋼"進行抽梁換柱",降低建造成本.在設計方面，由於構件不許要箍筋提供"主應力支持"，主要作用是為"縱筋保持形狀和位置"，不銹鋼圓鋼有光滑的表面，捆紮定位準確，所以，除縱筋外，許可使用圓做鋼箍筋。而縱筋必須一律使用羅紋鋼。

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