1---【模具鋼的特性】：高碳、高鉻萊氏體鋼。該鋼具有較高的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱溫定性、抗壓強度，微變形和綜合性能優良，具有廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520°C。截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，該鋼的耐磨性比一般低合金工具鋼高3~4倍，淬火體積變形小，淬硬深度為油淬200~300mm。

2---【供貨狀態及硬度】：退火態，硬度207~255HBS。壓痕直徑3.8~4.2mm

3---【化學成分】：C 1.45~1.70、Si≤0.40、Mn≤0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 11.00~12.50、Mo 0.40~0.60、V 0.15~0.30

4---【熱處理規范】：

1 低淬低回： 淬火溫度為950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火

2 高淬高回： 淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火

3 高淬高回使用的瞭二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會長大。

5---【加硬處理】：為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。

6---【典型舉例應用】：用於制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

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