聚碳酸酯(簡稱PC)薄膜：（厚度在0.05mm-1.2mm之間稱之為薄板,稱之為厚板，）

1、  物性特點:

a.良好的阻燃性     UL94-V2級，UL94-V0級

b.絕緣性好         E級絕緣材料

c.透光率高        無色片材透光率91%

d.耐熱性高        玻璃化溫度150℃

2.應用領域:

a用於建材行業。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建築業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。

b.用於汽車制造工業。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用於生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、機表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。

c.用於生產醫療器械。由於聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用於人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作並需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓註射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等

d.用於航空、航天領域。近年來，隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用瞭數百個不同構型並由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等

e.用於包裝領域。近年來，在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由於聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，目前一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。

f.用於電子電器領域。由於聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成瞭廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用於生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對於零件精度要求較高的計算機、視頻錄影 機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出瞭極高的使用價值。

g.用於光學透鏡領域。聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸脂配制作的光學透鏡不僅可用於照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試機器等，還可用於電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影機透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和傢電領域，其應用市場極為廣闊。聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。近年來，世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力

h.用於光盤的基礎材料。近年來，隨著信息產業的倔起，由光學級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質，正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光盤制造業的主要原料。

PC特色              特性                                    用途

清晰度      無霧,反面印刷顯示真實色彩,與厚度無關        LED/LCD,視窗特具效果,即使薄膜很厚,仍然保證第二次印刷

印刷性      易印刷,不需表面前處理，傳統油墨即可        適合復雜圖形設計,提供無限制網印效果

熱穩定性    可耐反復加熱及幹燥,優選精密尺寸設計        可耐130℃,使用溫度80℃,無慮靠近光源

多種紋理    耐磨和防光反射各類紋理,防止制作刮傷        防刮傷及過亮

及減少靜電問題

耐燃性       UL94-V2阻燃等級                          符合UL和其他耐燃性標準

PC片材特點（密度：1.2，阻燃級PC密度：1.32）

透光率高:可見光透過率最高達91%（厚度越薄，透光率越高）。

使用范圍廣:-40℃至130℃

耐沖擊:PC是現時耐沖擊性較高的材料

韌性大,回彈性好:當作為薄膜開關用途時,耐按壓次數高達數萬次

加工方便：絲印要求簡單、可冷壓成形、熨金、電鍍等所有的PC產品合乎美國難燃UL94-V2（阻燃級PC阻燃級別達到UL94-V0）

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