D2^[1]鋼具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如矽鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

概述

D2^[1]鋼具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如矽鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

化學成份

碳C：1.40～1.6

矽Si：≤0.60

錳Mn：≤0.60

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：11.50～13.00

鎳Ni：允許殘餘含量≤0.25

銅Cu：允許殘餘含量≤0.30

釩V：≤1.00

鉬Mo：0.70～1.20^[2]

特性

高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優。

熱處理工藝

去應力退火:　工件粗加工後，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。

淬火:　工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行第一次預熱，均溫後升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，最後升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

回火淬火後應立即回火，並回火至少兩次，每次保溫時間不低於2h

註意：淬火後應及時回火，防止開裂，並要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），並采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大於58HRC硬度：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC

熱處理規范

淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷

用途

適用於復雜可能變形的工具鋼，高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板；冷擠壓成形、拉伸膜、啤不銹鋼片及高硬度材料的衡裁模等

新手教學

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