商品代碼:22876

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    多功能搖臂鑽床3040系列
    商品代碼: 22876
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    商品詳細說明
    類型搖臂鑽床品牌久豐
    型號ZQ3040*13主電機功率2.2(kw)
    外形尺寸1700*750*2120(mm) 軸數量單軸
    鑽孔直徑範圍鑄鐵40鋼材35(mm) 主軸轉速範圍75-1220(rpm)
    主軸孔錐度4控制形式人工
    適用行業通用佈局形式立式
    適用範圍通用作用對像材質金屬
    產品類型二手是否庫存







    3050*13*16

    3032x9x10主要參數

    主要技術參數Z3032*9Z3032*10
    最大鑽孔直徑(mm)3232
    主軸中心線至立柱母線最大距離(mm)最大900最小260最大1000最小300
    主軸端面至底座工作台距離(mm)980-2601000-260
    主軸轉速級數(mm/r)6 108--10006 108--1000
    主軸錐度(mm/INCH)MT4MT4
    主軸行程(mm)120120
    搖臂回轉角度360360
    電機功率(kw)1.5/2.21.5/2.2
    機床重量(kg)880920
    機床外形尺寸(長×寬×高)1400*705*20201500*705*2020

    3040x10x13參數

    參數單位ZQ3040×10/13
    最大鑽孔直徑mm40
    主軸中心至立柱母線距離mm1000-3001300-300
    主軸端面至底坐檯面距離mm1300-260
    主軸行程mm200280
    主軸錐孔莫氏4#
    主軸轉速612
    主軸進給量3
    功率主電機Kw2.2
    升降電機0.75
    冷卻泵0.55
    包裝外型尺寸(長*寬*高)mm1700×705×21201800×800×2210
    淨重/毛重Kg約1760/1860

    主要技術參數

    ZQ3050*13*16

    最大鑽孔直徑(mm)

    鑄件50/鋼件45

    主軸中心至立柱母線(mm)

    1300-300

    主軸端面至底座工作面(mm)

    1000-260

    主軸行程

    200

    主軸轉速(6級)

    78、135、240、350、590、1100

    主軸進給量3級n

    0.10,0.16,0.22

    主機外形尺寸mm

    1700*750*2120

    電機功率kw

    2.2

    機床重量(淨重)kg

    2200

    性能及特性:

    鑽床操作規程

    一、操作鑽床時禁止戴手套,袖口必須紮緊,女生必須戴安全帽。
    二、開動機床時,應檢查是否有鑽夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。
    三、工件必須加緊,通孔將透時,應盡量減小進給力。
    四、鑽孔時不可用手、棉紗或用嘴吹來清除切屑,必須用毛刷清除,鑽出長切屑時用鉤子鉤斷後清除,鑽頭上繞有廠切屑應停機清除,嚴禁用手拉或用鐵棒敲擊。
    五、操作者的頭部不准與旋轉的主軸靠得太近,停機要讓主軸自然停止,不可用手剎住,也不能用反轉制動。
    六、禁止在鑽床運轉狀態下裝拆工件、檢驗工件和變換主軸轉速。
    七、台鑽的轉速較高,不適用於锪孔和鉸空,更不能用絲錐進行機功螺紋。
    八、鑽通孔時,要使鑽頭能通過工作檯面上的讓刀孔,或在工件下面墊上墊鐵,以免損傷工作台表面。
    九、應當用工具撥V帶進行變速,防止手指被捲入受傷。
    十、鑽床使用完畢後,必須切斷電源並將機床外漏滑動面及工作台擦淨,並對各滑面及各潤滑點加注潤滑油。

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    鑽床操作、安全操作規程

    1 目的
    本規程用於指導操作者正確操作和使用設備。
    2 適用範圍
    本規程適用於指導本公司台鑽、立式鑽床的操作與安全操作。
    3 管理內容
    3.1 操作規程3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能。嚴禁超性能使用設備。
    3.1.2 操作者必須經培訓,考試或考核合格後,持證上崗。
    3.1.3 開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規定的位置上,操縱機構應靈活可靠。檢查油標油位,啟動油泵,檢查油路是否暢通。
    3.1.4 手動升降工作台,調整限位開關,檔塊。選擇低速檔,小進給量,啟動主電機。空轉10分鐘後再操作自動或手動進給。
    3.1.5 工件必須牢固夾持在工作台上,鑽通孔時工件下必須放墊塊,鑽頭未退出工件前不得停機。
    3.1.6 工件主軸變速和變換進給量必須停車進行,在鑄件上鑽通孔時必須經常提起鑽頭排除鐵屑,發現潤滑不良及異常情況及時停機。
    3.1.7 下班時關閉主電機,機床電控總開關,關閉電控櫃空氣開關。
    3.1.8 清潔機床,按設備潤滑圖表注油,做好點檢卡記錄。
    3.2 安全操作規程
    3.2.1 加工前應正確穿戴勞保用品,若需戴手套,應在手套上纏上黑膠布。
    3.2.2 在旋轉刀具下,手不准觸摸,不准翻轉,卡壓或測量
    3.2.3 立式鑽床使用自動走刀,應調整好限位塊,手動進給,不要用力過猛。
    3.2.4 鑽頭上有長鐵屑時,要停車用鐵鉤清除,禁止風吹或手拉。

    3032*9*10技術參數

    註:由於產品不斷發展,因些產品的結構及參數可能與註明的有出入,購時請與銷售人員確認。敬

    請諒解

    機床的簡單故障及維修

    序號

    故障

    查找原因

    排除方法

    1

    電機不旋轉

    檢查接線是否正確,電源是否通電

    重新接線,重接電源,提供機床需求的電源

    2

    機床使用一段時間後,主軸徑向跳動大,出現異響。

    檢查主軸是否鬆動

    卸下主軸箱右側上方的蓋板,用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止,用螺絲刀調整主軸總程上的鎖緊螺母,達到鬆緊適宜即可。

    3

    整機抖動

    檢查機床是否平衡,電機座板,電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母,螺釘是否鬆動機頭,支座,滑座在立柱上是否夾緊。

    機床墊平,旋緊螺釘,螺母調整各鎖緊部位達到夾緊牢了固。

    4

    主軸升降有阻滯及不重位現象

    檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑,雜物,彈簧是否疲勞鬆弛。

    清理鐵悄雜物,塗沒緊簧達鬆緊適宜。

    5

    升降滑座,工作台移動不平穩有異響。

    檢查斜鐵是否鬆動。

    注油,調整斜鐵鬆緊適宜。

    6

    齒輪箱內出現異響

    檢查變速是否到位,是否缺油

    加油。重新變速

    關於運輸運費問題:

    1:本公司銷售的產品支持支付寶交易,支付寶交易的付款後直接髮貨。重量小的發華宇或佳吉物流,重量大的發本地物流,具體運費旺旺聯繫。

    2:部分地區支持貨到付款,貨到付款的支付30%的定金後發貨,貨到後付清餘款。華宇物流的代收費用為金額的1%,當地物流的代收費用為50元,具體可代收地區旺旺聯繫。

    3:我們承諾發貨全部正規木箱包裝,以免路途遙遠對機器帶來的擦碰,不要包裝可以便宜300,但不保證運輸對機械的損壞。

    關於發票問題:

    以上商品均不含稅,如需開發票請提供公司名稱、稅號、賬號等信息,發票開出後與商品同時發出。

    關於售後問題:

    1:本廠出售商品均享受國家三包政策,非人為出現質量問題(人為損壞操作不當,不在保修範圍)一年免費維修,終身成本維修。

    2:電器部分保修期為6個月,機械部分保修為12個月,附件不在保修範圍,保修期內出現質量問題本廠免費發送配件協同客戶共同解決。問題較大的我公司有專業流動售後人員負責上門維修。特殊附件工作台可根據自己需要添加有普通和加大兩種。

    3:由於本機床重量較大,非質量問題,本廠不提供退貨服務,如客戶刻意要求退貨,需負責來回運費另交納10%的折扣費用。

    註:

    1:商品拍完後3-5天發貨或聯繫有沒有現貨,單一貨樣需提前訂購。

    2:商品金額較大,收到商品後請盡快確認到貨。

    3:請按照使用說明操作.再優質的產品也需要您的精心維護

    最大鑽孔直徑(mm) 鑄鐵40鋼材35

    主軸中心至立柱母線距離(mm) 1300-300

    主軸端面至底座工作台距離(mm)1000-260

    主軸行程(mm) 200

    主軸轉速範圍(mm) 75-1220

    電動機功率(kw)2.2/1.1

    機床淨重(kg) 1830

    機床外形尺寸(L*W*H)(mm) 1700*750*2120

    付款方式:

    預付30%定金,貨到後收取剩餘部分。

    售後服務:

    1:一年內免費維修(人為因素除外)

    注:請按照使用說明操作.再優質的產品也需要您的精心維護.

    聯繫人:王先生 0632-5609779 13863225787 18606325787

    附件:轉夾頭、斜鐵、接桿

    我們的承諾:

    我們會盡一切努力以價格、質量取勝,以德服人,創造公正和詣的購物環境。在這個電子商務飛速發展的時代,網上購物好處很多,需要大家共同努力去維護,用心去對待每一筆買賣行為。我們將爭取努力做到讓你100%滿意。十分歡迎大家對我們的評價。確實交易出現了問題,先要取得溝通,化解誤會和矛盾,一定可以協商解決的。是我們的疏乎和責任我們會認真對待,理解和尊重是相互的.....



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