類型 | 搖臂鑽床 | 品牌 | 久豐 |
型號 | ZQ3040*13 | 主電機功率 | 2.2(kw) |
外形尺寸 | 1700*750*2120(mm) | 軸數量 | 單軸 |
鑽孔直徑範圍 | 鑄鐵40鋼材35(mm) | 主軸轉速範圍 | 75-1220(rpm) |
主軸孔錐度 | 4 | 控制形式 | 人工 |
適用行業 | 通用 | 佈局形式 | 立式 |
適用範圍 | 通用 | 作用對像材質 | 金屬 |
產品類型 | 二手 | 是否庫存 | 是 |
3050*13*16
3032x9x10主要參數
主要技術參數 | Z3032*9 | Z3032*10 |
最大鑽孔直徑(mm) | 32 | 32 |
主軸中心線至立柱母線最大距離(mm) | 最大900最小260 | 最大1000最小300 |
主軸端面至底座工作台距離(mm) | 980-260 | 1000-260 |
主軸轉速級數(mm/r) | 6 108--1000 | 6 108--1000 |
主軸錐度(mm/INCH) | MT4 | MT4 |
主軸行程(mm) | 120 | 120 |
搖臂回轉角度 | 360 | 360 |
電機功率(kw) | 1.5/2.2 | 1.5/2.2 |
機床重量(kg) | 880 | 920 |
機床外形尺寸(長×寬×高) | 1400*705*2020 | 1500*705*2020 |
3040x10x13參數
參數 | 單位 | ZQ3040×10/13 | |
最大鑽孔直徑 | mm | 40 | |
主軸中心至立柱母線距離 | mm | 1000-3001300-300 | |
主軸端面至底坐檯面距離 | mm | 1300-260 | |
主軸行程 | mm | 200280 | |
主軸錐孔 | 號 | 莫氏4# | |
主軸轉速 | 級 | 612 | |
主軸進給量 | 級 | 3 | |
功率 | 主電機 | Kw | 2.2 |
升降電機 | 0.75 | ||
冷卻泵 | 0.55 | ||
包裝外型尺寸(長*寬*高) | mm | 1700×705×21201800×800×2210 | |
淨重/毛重 | Kg | 約1760/1860 |
主要技術參數 | ZQ3050*13*16 |
最大鑽孔直徑(mm) | 鑄件50/鋼件45 |
主軸中心至立柱母線(mm) | 1300-300 |
主軸端面至底座工作面(mm) | 1000-260 |
主軸行程 | 200 |
主軸轉速(6級) | 78、135、240、350、590、1100 |
主軸進給量3級n | 0.10,0.16,0.22 |
主機外形尺寸mm | 1700*750*2120 |
電機功率kw | 2.2 |
機床重量(淨重)kg | 2200 |
性能及特性:
鑽床操作規程
一、操作鑽床時禁止戴手套,袖口必須紮緊,女生必須戴安全帽。
二、開動機床時,應檢查是否有鑽夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。
三、工件必須加緊,通孔將透時,應盡量減小進給力。
四、鑽孔時不可用手、棉紗或用嘴吹來清除切屑,必須用毛刷清除,鑽出長切屑時用鉤子鉤斷後清除,鑽頭上繞有廠切屑應停機清除,嚴禁用手拉或用鐵棒敲擊。
五、操作者的頭部不准與旋轉的主軸靠得太近,停機要讓主軸自然停止,不可用手剎住,也不能用反轉制動。
六、禁止在鑽床運轉狀態下裝拆工件、檢驗工件和變換主軸轉速。
七、台鑽的轉速較高,不適用於锪孔和鉸空,更不能用絲錐進行機功螺紋。
八、鑽通孔時,要使鑽頭能通過工作檯面上的讓刀孔,或在工件下面墊上墊鐵,以免損傷工作台表面。
九、應當用工具撥V帶進行變速,防止手指被捲入受傷。
十、鑽床使用完畢後,必須切斷電源並將機床外漏滑動面及工作台擦淨,並對各滑面及各潤滑點加注潤滑油。
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鑽床操作、安全操作規程
1 目的
本規程用於指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用範圍
本規程適用於指導本公司台鑽、立式鑽床的操作與安全操作。
3 管理內容
3.1 操作規程3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能。嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須經培訓,考試或考核合格後,持證上崗。
3.1.3 開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規定的位置上,操縱機構應靈活可靠。檢查油標油位,啟動油泵,檢查油路是否暢通。
3.1.4 手動升降工作台,調整限位開關,檔塊。選擇低速檔,小進給量,啟動主電機。空轉10分鐘後再操作自動或手動進給。
3.1.5 工件必須牢固夾持在工作台上,鑽通孔時工件下必須放墊塊,鑽頭未退出工件前不得停機。
3.1.6 工件主軸變速和變換進給量必須停車進行,在鑄件上鑽通孔時必須經常提起鑽頭排除鐵屑,發現潤滑不良及異常情況及時停機。
3.1.7 下班時關閉主電機,機床電控總開關,關閉電控櫃空氣開關。
3.1.8 清潔機床,按設備潤滑圖表注油,做好點檢卡記錄。
3.2 安全操作規程
3.2.1 加工前應正確穿戴勞保用品,若需戴手套,應在手套上纏上黑膠布。
3.2.2 在旋轉刀具下,手不准觸摸,不准翻轉,卡壓或測量
3.2.3 立式鑽床使用自動走刀,應調整好限位塊,手動進給,不要用力過猛。
3.2.4 鑽頭上有長鐵屑時,要停車用鐵鉤清除,禁止風吹或手拉。
3032*9*10技術參數
註:由於產品不斷發展,因些產品的結構及參數可能與註明的有出入,購時請與銷售人員確認。敬
請諒解
機床的簡單故障及維修
序號 | 故障 | 查找原因 | 排除方法 |
1 | 電機不旋轉 | 檢查接線是否正確,電源是否通電 | 重新接線,重接電源,提供機床需求的電源 |
2 | 機床使用一段時間後,主軸徑向跳動大,出現異響。 | 檢查主軸是否鬆動 | 卸下主軸箱右側上方的蓋板,用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止,用螺絲刀調整主軸總程上的鎖緊螺母,達到鬆緊適宜即可。 |
3 | 整機抖動 | 檢查機床是否平衡,電機座板,電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母,螺釘是否鬆動機頭,支座,滑座在立柱上是否夾緊。 | 機床墊平,旋緊螺釘,螺母調整各鎖緊部位達到夾緊牢了固。 |
4 | 主軸升降有阻滯及不重位現象 | 檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑,雜物,彈簧是否疲勞鬆弛。 | 清理鐵悄雜物,塗沒緊簧達鬆緊適宜。 |
5 | 升降滑座,工作台移動不平穩有異響。 | 檢查斜鐵是否鬆動。 | 注油,調整斜鐵鬆緊適宜。 |
6 | 齒輪箱內出現異響 | 檢查變速是否到位,是否缺油 | 加油。重新變速 |
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1:本廠出售商品均享受國家三包政策,非人為出現質量問題(人為損壞操作不當,不在保修範圍)一年免費維修,終身成本維修。
2:電器部分保修期為6個月,機械部分保修為12個月,附件不在保修範圍,保修期內出現質量問題本廠免費發送配件協同客戶共同解決。問題較大的我公司有專業流動售後人員負責上門維修。特殊附件工作台可根據自己需要添加有普通和加大兩種。
3:由於本機床重量較大,非質量問題,本廠不提供退貨服務,如客戶刻意要求退貨,需負責來回運費另交納10%的折扣費用。
註:
1:商品拍完後3-5天發貨或聯繫有沒有現貨,單一貨樣需提前訂購。
2:商品金額較大,收到商品後請盡快確認到貨。
3:請按照使用說明操作.再優質的產品也需要您的精心維護
最大鑽孔直徑(mm) 鑄鐵40鋼材35
主軸中心至立柱母線距離(mm) 1300-300
主軸端面至底座工作台距離(mm)1000-260
主軸行程(mm) 200
主軸轉速範圍(mm) 75-1220
電動機功率(kw)2.2/1.1
機床淨重(kg) 1830
機床外形尺寸(L*W*H)(mm) 1700*750*2120
付款方式:
預付30%定金,貨到後收取剩餘部分。
售後服務:
1:一年內免費維修(人為因素除外)
注:請按照使用說明操作.再優質的產品也需要您的精心維護.
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