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POE 聚烯烴彈性體
POE是由辛烯和聚烯烴樹脂組成的，連續相與分散相呈現兩相分離的聚合物摻混物，通過掃描電子顯微鏡或相差顯微鏡的圖像表明，可以形成以橡膠為連續相、樹脂為分散相或以橡膠為分散相、樹脂為連續相，或者兩者都呈現連續相時的互穿網絡結構。隨著相態的變化，共混物的性能也隨之而變。若橡膠為連續相時，呈現近似硫化膠的性能；樹脂為連續相時，則性能近於塑料。
POE的性能特點
POE采用溶液法聚合工藝生產，單體辛烯含量在20%～30%之間，密度較低，基本結構如下所示：
其中聚乙烯鏈結晶區起物理交聯點承受載荷的作用，一定量辛烯的引入降低瞭聚乙烯鏈的結晶度，形成瞭呈現橡膠彈性的無定型區。聚合物的微觀結構決定其宏觀性能，分子結構的特殊性使POE具有優異的綜合性能，與其他傳統彈性體相比，POE具有以下主要特點 。
(1)分子鏈結構中沒有不飽 和鍵，所含叔碳原子少，具有更優異的熱穩定性和耐候性。
(2)商品化 POE呈顆粒狀 ，可 以直接加入到聚丙烯(PP)等粒狀聚合物中，混合更快速、更均勻 。
(3)較強的剪切敏感性、熔體強度和窄的相對分子質量分佈，使材料邊緣在加工中不易卷曲且彌補瞭擠出片材時材料易下垂和難以吹膜的缺陷。
(4)可用過氧化物、矽烷和輻射方法交聯，交聯POE的熱老化及紫外光氣候老化性能優於三元乙丙橡膠(EPDM)和二元乙丙橡膠(EPR)。
(5)未交聯 POE的密度 比乙烯 一醋酸乙烯共聚物(EVA)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)低10%～20%，材料透明度高。
(6)加工性與力學性能平衡性優。一般彈性體的門尼粘度低，加工性好，而力學性能差。常用彈性體門尼粘度在20～90之間，而POE的門尼粘度在5～35之間，但力學性 能卻能和高門尼粘度熱塑性丁苯橡膠媲美。
作為增韌材料，POE具有添加量少、增韌效果明顯、對基礎樹脂性能影響小等特點。這種新型高分子聚合物的出現引起瞭全球橡塑界的廣泛關註，也為聚合物的改性和加工應用帶來一個全新的理念。
POE是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現原位聚合的熱塑性彈性體，其特點是：
（1）辛烯的柔軟鏈卷曲結構和結晶的乙烯鏈作為物理交聯點，使它既有優異的韌性又有良好的加工性。
（2）POE分子結構中沒有不飽和雙鍵，具有優良的耐老化性能。
（3）POE分子量分佈窄，具有較好的流動性，與聚烯烴相容性好。
（4）較強的剪切敏感性和熔體強度,可實現高擠出,提高產量.
（5）良好的流動性可改善填料的分散效果，同時也可提高制品的熔接痕強度。
基本特性：
（1）POE具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。
（2）價格低，並且相對密度小，因而體積價格低廉。
（3）耐熱性、耐寒性優異，使用范圍寬廣。
（4）耐候性、耐老化性良好。
（5）耐油性、耐壓縮永久變形和耐磨耗等不太好。
POE的應用
1、抗沖擊改性劑：機表板；連接器和插頭；管道；機器零件；片材；園藝工具；建築材料；
2、模塑成型產品：管件接口；玩具；旅行袋或手提包；墊圈；鞋；
3、擠出成型產品：民用、工業用、醫用管；機器零件；建築材料；電線護套；彈性膜。
POE應用范圍：
主要用於改性增韌PP、PE和PA在汽車工業方面制作保險杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業上耐熱性和耐環境性要求高的絕緣層和護套。也用於工業用制品如膠管、輸送帶、膠佈和模壓制品。醫療器械以及傢用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜等等。
POE的加工與配合：
POE不需混煉和硫化。可采用通常熱塑性塑料加工設備進行加工成型。成型加工溫度和加工壓力一般應略高一些，可在極高的加工速度下加工。可以註射成型、擠出成型，也可用壓延機加工成板材或薄膜，並可吹塑成型，利用熱成型可制造形狀復雜的制品。可根據需要添加各種顏料制成不同的顏色。有些生產廠傢依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、電穩定型以及可靜電塗料型等各種品級的特殊配合料。有時為改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本時，也可以加入某些配合劑，如抗氧劑、軟化劑和填充劑、著色劑等。邊角料和廢料可回收重復加工使用。但一般摻入比例不超過30％，這樣POE對共混體系的性能無影響二隨著POE含量的增加，體系的沖擊強度和斷裂伸長率有很大的提高。可見，POE對PP有優良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因為POE的分子量分佈窄，分子結構中側辛基長於側乙基，在分子結構中可形成聯結點，在各成分之間起到聯結、緩沖作用，使體系在受到沖擊時起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發展成裂紋的機會，從而提高瞭體系的沖擊強度。當體系受到張力時，由於這些聯結點所形成的網絡狀結構可以發生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長率有顯著的增加，當POE的含量增加時，體系的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量均有所下降，這是由POE本身的性能決定的，故POE的含量應控制在20%以下。
POE的含量與熔融指數的關系
加入POE後，體系的熔融指數增加。POE本身的流動性較好，它的加入，同時也改善瞭整個體系的流動性，當POE含量超過15份以後，體系的熔融指數基本沒有變化，若要繼續提高體系的流動性，則不能完全依賴於POE。四烯烴彈性體共聚物（POE）在電線電纜生產中的應用由於彈性體具有優異的聚烯烴相容性，因此常作為TPO的增韌改性劑，可生產各類柔韌制品，當然彈性體也可以直接生產柔韌制品。本文就POE在電線電纜生產中發揮的“調料作用”進行簡單的介紹。希望能對您起到一定的參考作用。由於PVC質優價廉，因此電纜護套料大多用PVC生產，但它的熱穩定性差，易降解，所以要加入熱穩定劑。這種助劑一般都是含鉛鎘的重金屬鹽，這樣的電纜料在燃燒後會產生有毒物質。考慮到環保和火災的原因，世界各國都在積極開發低煙無鹵阻燃料。目前無鹵料在研發中大多存在強度，伸長率和阻燃性三者之不能達到最佳平衡的問題，而利用彈性體的特性，替代LLDPE，可以很好的解決這個問題。
建議：
彈性體和VA含量為28%的EVA並用，再填充大量無鹵阻燃劑如Mg(OH)2,Al(OH)3等配方備索。彈性體在電線電纜領域的應用還有：（1）彈性體可以直接知道非常柔韌的低壓絕緣制品。（2）矽烷交連的彈性體與LLDPE或者LDPE共混可以知道低壓絕緣料。（3）高填充CaCO3的彈性體可以作為電纜填充料（4）彈性體/PP共混可以取代PVC料（5）彈性體/EPDM共混可以生產中壓絕緣料聚丙烯，高密度聚乙烯和彈性體三者比例適當，可以生產手感柔軟而不滑的個人衛生，醫療等包裝品。彈性體還可以生產拉伸膜，纏繞膜，超韌膜或者作為聚烯烴薄膜的增韌改性劑。
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