簡介
隨著塑膠模具鋼需求的增加，這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結合，Mirrax ESR被證明是滿足這些要求的良好選擇。Mirrax ESR為高級不銹鋼種，並具備以下特征： 優良的拋光性能 優良的耐腐蝕性能
優良的淬透性
優良的韌性和延展性 優良的耐磨性
綜合上述優良特點，使得該鋼種具有卓越的產品性能。由於其優良的耐腐蝕性能，在塑料模具中使用的好處概述如下： 較低的維修費用
模具經過長期使用後，模腔表面仍然能維持原來的拋光狀態。模具在潮濕的環境下使用或存放時，不需要特別的維護。
較低的生產成本
由於模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不像普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具使用中保持不變，確保瞭模具穩定的周期壽命。
上述的好處結合Mirrax ESR的高耐磨性，使其有較低的維修費用而高的使用壽命，實現最佳的經濟效益。
應用
Mirrax ESR被推薦用於所有模具，由於其特殊的性質，更適合如下特殊環境的需求： 耐腐蝕/銹蝕
對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等註模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
熱處理
軟性退火
在保護氣氛中加熱至740°C均溫後，以15°C/h爐冷至550°C，再空冷。
去應力
經過粗加工後，必需加熱至650°C，保溫2小時，緩冷至500°C，然後空冷。
淬火
預熱溫度：600—850°C，通常最少兩步預熱。淬火溫度（奧氏體化溫度）：1000—1025°C常用溫度：1020°C，大模具推薦1000°C。
淬火/淬透性
真空，高壓氣冷
硫化床或鹽浴350—500°C，然後高壓氣流冷卻
高速氣體/循環氣流
為瞭獲得適宜的模具性能，在可接受的變形范圍內，冷速越快越好。在真空爐中熱處理時，建議加壓4—5bar。
註:模具冷卻至50–70°C應立即回火。
當對大尺寸模的WNr. 1.2083 / AISI 420類的材料進行淬火時，其淬透性較差，在橫截面會有不希望出現的低硬度組織。在模具的某些部位，耐腐蝕性和韌性都會降低。
Mirrax ESR相對於WNr. 1.2083 / AISI 420材料具有更好的淬透性，所以即使是大尺寸模具的中心位置也具有很高的硬度；好的淬透性也對如韌性、耐腐蝕性有積極的影響。
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