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    CR12MOV模具鋼 上海CR12MOV模具鋼 寶鋼CR12MOV模具鋼
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     上海盛而昌金屬制品有限公司

     是以現貨資源銷售以及金屬加工為主業的公司性企業。

    公司以品質領先的企業質量方針:

     以建設文明新團隊的企業宗旨:

    以建設上海工業新高地的企業目標為產品的企業營銷戰略:

    以誠信經營為戰略。

    上海盛而昌金有限公司

    真誠希望與各位新老朋友誠信攜手、共圖發展。

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              上海盛而昌金屬制品有限公司是以現貨資源銷售以及金屬加工為主業的公司性企業,公司以品質領先的企業質量方針:以建設文明新團隊的企業宗旨:以建設上海工業新高地的企業目標:產品的企業營銷戰略:以誠信經營為戰略。

              盛而昌常年庫IMG20120302150634.jpg

    國廠,進口鋼種:(優質)碳素結構鋼,低合金高強度結構鋼,合金結構鋼,彈簧鋼,易切削鋼,軸承鋼,碳素工具鋼,模具鋼,合金工具鋼,高速工具鋼,耐磨鋼,無磁鋼,軍工鋼 瞄鏈鋼,鎢鋼等鋼種。

      

    上海盛而昌金屬常年庫存國廠,進口鋼(鋁)種:

    美國:201,202,301,302,303,303Se,304,304L,316,316Ti,317,317L等;

    日本:SUS201,SUS202,SUS301,SUS302,

    SUS316,SUS317,SUS317J等;

    德國:X12CrNi177,X2CrNi189,

    X30Cr13,X5CrNi1911等。

    美國:,AL5005,AL5050,AL5052,

    AL5056,AL5086,AL3003,AL3105,AL2618等;

    日本:A5254,A5454,A5457,A5652,

    A6063,A5005,A5050,A5056,A5083等,

    變形鋁材及鋁合金:1A99,1A97,2A02,2A02,2A06,

    4047,2014A,2014,5454,6061,6063A,7075等。

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    盛而昌金屬

     


    專業生產加工國產德標S275N S275NL低合金高強度結構鋼 

     

     

     

    【材質】cr12mo1v1

     

    Cr12MoV

    Cr12MoV 鋼有高淬透性,截面為 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較Cr12 鋼高,淬火時體積變化最小。可用來制造斷面較大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如,形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。

     
    簡介
     
      合金工具鋼:Cr12MoV 標準:GB/T 1299-1985
      

    長鋼Cr12MoV

     
    冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
     

    物理性能

      Cr12MoV是國標的說法,德標叫做:X165CrMoV12

    化學成份:

      碳 C :1.45~1.70
     
      矽 Si:≤0.40
     
      錳 Mn:≤0.40
     
      硫 S :≤0.030
     
      磷 P :≤0.030
     
      鉻 Cr:11.00~12.50
     
      鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25
     
      銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30
     
      釩 V :0.15~0.30
     
      鉬 Mo:0.40~0.60

    力學性能:

      硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC

    Cr12MoV用途

    Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用於制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。
     

    熱處理工藝

    熱處理規范

      熱處理規范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
     
      金相組織:細粒狀珠光體+碳化物。
     
      交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。

    深冷處理

      Crl2MoV鋼經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨後進行200℃低溫回火後, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫回火後, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

    加硬處理

      為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上

    鹽浴滲釩處理

      Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續性和致密性,厚度均勻,結構致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵索體中析出,使合金強化及晶粒細化,化合物層表現出較高的硬度。 Cr12MoV 屬於高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分佈,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響瞭鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分佈, 纖維組織圍繞型腔或無定向分佈, 從而改善鋼材的橫向力學性能。
     
      鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,並采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980~1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,
     
      Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100~1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工後960 ℃加熱油冷後進行最終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。
     

    Cr12MoV回火

      Cr12MoV鋼推薦的回火規范
     

    方案

    淬火溫度 /℃
    回 火

    用 途

    加熱溫度/℃
    介質硬度HRC



    1020~1040
    消除應力
    去除應力,降低硬度
    去除應力,降低硬度
    150~170
    200~275
    400~425
    油或硝鹽

    61~63
    57~59
    55~57


    1115~1130去除應力及形成二次硬化
    去除應力及形成二次硬化
    去除應力及形成二次硬化
    510~520℃多次回火
    -78℃冷處理
    加510~520℃一次回火
    -78℃冷處理加一次510~520℃回火,再-78℃冷處理


    60~61
    60~61
    61~6
     

    Cr12MoV淬火

    方案第一次預熱/℃第二次預熱/℃淬火溫度/℃冷 卻硬度
    (HRC)
       
    介質介質溫度/℃在介質中冷卻隨後     




    550~660840~860950~1000
    1020~1040
    1020~1040
    1115~1130
    1115~1130


    熔融硝鹽

    熔融硝鹽
    20~60
    20~60
    400~550
    20~60
    400~450
    至室溫
    至油溫
    5~10min
    至油溫
    5~10min
    空冷
    空冷
    空冷
    空冷
    空冷
    58~62
    62~63
    62~63
    42~50
    42~50
    註:1.方案Ⅱ、Ⅲ用於要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件,如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等;
     
      2.方案Ⅳ、Ⅴ用於要求獲得紅硬性及耐磨性的工件,但力學性能較差,尺寸變形較大,如450℃以下工作的熱沖模等;
     
      3.這種鋼對脫碳很敏感,預熱和加熱用的鹽浴必須經過充分的脫氧後再使用;若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱
     
      內,填充以滲碳劑或生鐵粉(這時工件可能有少許增碳現象,硬度可提高HRC1~2)。
     
      表2-3-1 淬火狀態的組織比例
     
    淬火方案冷卻碳化物/%馬氏體/%奧氏體/%
    Ⅰ、Ⅱ油、硝鹽1273~6820~23
     

    對應牌號:

      國標:cr12mov
     
      臺標:skd11
     
      德標:1.2601
     
      DIN:x165crmov12
     
      日標:skd11
     
      韓標:STD11
     
      意大利標準:x165crmow12ku
     
      瑞典標準:2310
     
      西班牙標準:x160crmov12
     
      美標:x12m
     

    淬火規范:

      普通淬火、回火規范:
     
      淬火溫度1000~1050℃,淬油或淬氣,硬度≥ 60HRC;回火溫度160~180℃,回火時間2h,或回火溫度325~375℃,回火次數2~3次。
     

    常用規格:

      Cr12MoV|Φ10 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ11 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ12 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ13 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ14 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ15 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ16 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ17 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ18 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ19 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ20 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ21 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ22 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ23 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ24 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ25 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ26 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ28 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ29 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ30 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ32 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ35 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ38 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ40 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ42 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ45 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ48 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ50 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ52 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ55 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ60 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ65 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ70 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ75 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ80 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ85 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ90 冷作模具鋼
     
      Cr12MoV|Φ95 冷作模具鋼

     

     

     

     

           優質碳素結構鋼是含碳小於0.8%的碳素鋼,這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結構鋼少,機械性能較為優良。

     

       優質碳素結構鋼(GB/T699-1999):   鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量矽(Si)(一般不超過0.40%)、錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘餘元素除外)。 此類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其硫(S)、磷(P)雜質元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級優質鋼,其牌號後面應加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時,稱特級優質鋼,其牌號後面應加“E”以示區別。對於由原料帶進鋼中的其他殘餘合金元素,如鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳(Mn)含量達到1.40%,稱為錳鋼。

     

       此類鋼是依靠調整含碳(C)量來改善鋼的力學性能,因此,根據含碳量的高低,此類鋼又可分為:

     

      低碳鋼--含碳量一般小於0.25%,如10、20鋼等;   中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;   高碳鋼--含碳量一般大於0.60%。此類鋼一般不用於制造鋼管。

     

      實際上,他們之間的含碳量並沒有明顯的界限。   此類鋼產量較大,用途較廣,一般多軋(鍛)制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用於制造一般結構及機械結構零、部件以及建築結構件和輸送流體用管道。根據使用要求,有時需熱處理(正火或調質)後使用。

     

     

     

     

     

     

     

     

    優質碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量(含錳0.25%-0.8%)和較高含錳量(含錳0.70%-1.20%)兩組,後者具有較好的力學性能和加工性能。

     

       1、優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶   

     

    優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用於汽車、航空產業及其他部分。其鋼的牌號為沸騰鋼:08F、10F、15F;鎮靜鋼:08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下為低碳鋼板30及30以上為中碳鋼板。

     

       2、優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶   

     

    優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶用於各種機械結構件。其鋼的牌號為低碳鋼包括:05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等;中碳鋼包括:30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等;高碳鋼包括:65、70、65Mn等。

     

     

     

     

     

     

     

     

          優質碳素結構鋼的硫磷含量低於0.035%,主要用來制造較為重要的機件。

     

       依據GB699-88,優質碳素結構鋼的牌號用兩位數字表示,即是鋼中平均含碳量的萬分位數。例如,20號鋼表示平均含碳量為0.20%的優質碳素鋼。對於沸騰鋼則在尾部加上F,如10F、15F等。08、10、15、20、25等牌號屬於低碳鋼,其塑性好,易於拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接。

     

       優質碳素結構鋼中08、10、15、20、25等牌號屬於低碳鋼,其塑性好,易於拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接。其中20鋼用途最廣,常用來制造螺釘、螺母、墊圈、小軸以及沖壓件、焊接件,有時也用於制造滲碳件。30、35、40、45、50、55等牌號屬於中碳鋼,因鋼中珠光體含量增多,其強度和硬度較前提高,淬火後的硬度可顯著增加。其中,以45鋼最為典型,它不僅強度、硬度較高,且兼有較好的塑性和韌性,即綜合性能優良。45鋼在機械結構中用途最廣,常用來制造軸、絲杠、齒輪、連桿、套筒、鍵、重要螺釘和螺母等。60、65、70、75等牌號屬於高碳鋼。它們經過淬火、回火後不僅強度、硬度提高,且彈性優良,常用來制造小彈簧、發條、鋼絲繩、軋輥等。

     

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    我們確保我們的產品在保證質量的前提下,我們將最大程度上給予我們的價格,讓客戶用最少的成本購買滿意的產品,造出優質的成果,隻需要

    專心專註的做好自己的產品就可以瞭.

     

    我們倡導:

     

    二、尊重與信任團隊中的每一成員,將個人的夢想與我們的事業融為一體,通過不懈的努力與創新來實現我們共同的目標。

     

    四、專心做自己最擅長的事,有所為有所不為,遠離非核心業務的誘惑。五、任人唯賢,優勝劣汰,重用最適合的人,而不是最優秀的人。
    六、正確對待20/80原則,客戶不分大小,業務不分大小,關鍵在於實現客戶的價值與我們優秀的服務,以此取得區域市場的美譽度。
    七、永遠保持樂觀向上的心態,把人生的每一個挫折和磨難作為財富來積累,滿懷信心的迎接明天的挑戰。
    八、遵守職業及商業道德,遵守市場經濟的遊戲規則。
    九、摒棄“老板戰略”的命令式管理,建立基於價值鏈業務模型的戰略規劃和管理制度。
    十、不斷學習,與時俱進,迎接外企進入後的市場競爭與挑戰。

     

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