2cr13不銹鋼
2Cr13 標準：GB/T 1220-1992 2Cr13焊接焊材可以選用： 1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度； 2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度； 3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。 矽Si：≤1.00 錳Mn：≤1.00 硫S ：≤0.030 磷P ：≤0.035 鉻Cr：12.00～14.00 鎳Ni：允許含有≤0.60 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440 伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20 斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50 沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63 硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB 1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,920～980℃油 冷; 3)回火,600～750℃快冷。 金相組織：組織特征為馬氏體型。
特性及適用范圍：
淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為7.75g/m3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。化學成份：
碳C ：0.16～0.25力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：交貨狀態：
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
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