9Mn2V簡介
概述
9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比,具有較高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火時變形較小。
由於9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩,細化瞭晶粒,減小瞭過熱敏感性。
9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。
合金工具鋼:9Mn2V
標準:GB/T 1299-1985
特性
9Mn2V冷作模具鋼,9Mn2V鋼是一種綜合力學性能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼,是合金工具鋼中惟一不含Ni、Cr元素的經濟型鋼種,在我國已有較長應用歷史,積累瞭豐富的使用經驗,它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小,淬透性很好。由於鋼中含有一定量的釩,細化瞭晶粒,減小瞭鋼的過熱敏感性。同時碳化物較細小和分佈均勻。
冷作模具鋼,是具有比碳素工具鋼有較好的綜合機械性能的低合金工具。具有較高的硬度和耐磨性,淬透性也較好,淬火時變形小。適於制作小型冷作模具,特別適用制作各種要求變形小、耐磨性高的精密量具(如樣板、塊規、量規等) 以及精密絲桿、磨床主軸等。
用途
9Mn2V鋼適於制造各種精密量具、樣板,也用於一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等,還可以做機床的絲桿等結構件。冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
理化性能
化學成份
碳 C :0.85~0.95矽 Si:≤0.40
錳 Mn:1.70~2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鈷 Co:≤1.00
力學性能
硬度 :退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm;淬火,≥62HRC
熱處理規范:淬火,780~810℃油冷。 9Mn2V淬火 推薦的淬火規范 ●9Mn2V回火 9Mn2V鋼推薦的回火規范 9mn2v鋼經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨後進行200℃低溫回火後, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫周火後, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低溫化學熱處理方法, 在保持 9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。 9mn2v鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。 為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上 90MnV2(ISO),O2(美國ASTM),T31502(美國UNS),90MnV8(歐共體EN),105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韓國KS),107WCr5(歐共體EN),105WCr6(德國DIN)。熱處理工藝
淬火溫度/℃ 冷卻介質 硬度(HRC) 780~820 油 ≥62 回火溫度/℃ 冷卻介質 硬度(HRC) 150~200 空氣 60~62 加工處理
深冷處理
加硬處理
國外近似鋼號
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