我公司主要產品有各種人工吹制玻璃器皿,其中包括玻璃杯、高腳杯、特形杯、玻璃高腳杯、水杯、酒杯、紅酒杯、葡萄酒杯、啤酒杯、烈酒杯、白酒杯、醒酒器、冰桶，玻璃燭台 玻璃蠟台 風燈等各種酒具餐具，以及玻璃盤、玻璃碗甩制產品，另外我公司還提供各種玻璃酒具套裝，玻璃花瓶、玻璃工藝品等各種玻璃禮品套裝。其中，我司自主開發代表承德特色的避暑山莊杯榮獲外觀設計專利。產品在國內的諸多大型商場裡都有銷售，深受廣大消費者的喜愛。由我們公司生產的多款廣告禮品杯在國內禮品促銷市場中有著較大的市場佔有量。產品價格合理，品質優良，是國內多家酒廠和禮品公司禮品酒杯的指定供應商。
我們的加工樣式廣泛，包括描金、手繪、花紙、磨沙、套色、深刻等，承接訂製模具加工業務，歡迎新老客戶前來洽談各種類型的合作。
我們的願望：希望能夠為你提供量身定做的產品和服務。

人工吹制酒杯生產過程

熱加工階段
首先，從玻璃熔爐中用吹管取少許玻璃熔料（玻璃熔液的溫度是1250℃--1450℃），然後用吹管吹小泡。玻璃小泡是玻璃杯的成型基礎，小泡直徑通常是3—10厘米，在吹小泡的過程中要仔細檢查，發現小泡上有汽泡、條紋、雜質等情況，就要放棄使用，這些情況都會導致玻璃杯出現缺陷。小泡要吹的圓，壁厚要均勻，小泡質量的好壞，直接決定著玻璃杯產品的質量高低。

用帶有小泡的吹管再從玻璃熔爐中取玻璃熔料，這個步驟很重要，取料的多少直接決定著產品的重量、底的厚度、壁的厚度，同時取料的手法也在一定程度上影響玻璃料質，好的手法可以避免取出帶汽泡、條紋和雜質的料液，也能避免在取料的過程中形成新的汽泡。
取出料後在整形模中進行整形，根據產品造型整出相近的造型後，將整形後的料坯放入模具中吹制。吹制是玻璃杯成型過程最為關鍵的環節，吹制技藝的高低直接決定著玻璃杯的光亮程度，壁厚的均勻程度，一般從事這個工序工作的都是經驗豐富的老匠師。

在模具中吹制完成後，對於無挺酒杯直接進入退火窯進行退火，對於高腳酒杯需要抻挺、做底後再進行退火。

退火階段
退火過程是玻璃杯消除內在應力的過程。產品在退火窯中經歷先高溫再降溫的過程，在退火中，最高點溫度達到540°C左右。這個過程通常需要120—180分鐘，要在退火窯中要運行30米。

冷加工階段
退火完成後，進入冷加工階段，這個階段是口部處理階段。在這個階段，分別進行切口、磨口、烘口處理，對於口厚的產品要進行拋光處理。經過這個階段，使玻璃杯的口部變得圓滑，具備使用條件。

深加工階段
經過冷加工階段後，需要深加工的進入深加工階段。深加工的主要工藝有刻花、噴砂、貼花紙、金飾、彩飾等。

質量控制階段
各種加工完成後，進入質量檢查階段。所有的產品都要逐一的經過檢查人員的目檢、手檢，才可以進行包裝。玻璃杯的常見缺陷主要有汽泡、條紋、雜質、擦傷、口不平、底不平和尺寸不符合規格等。

新手教學

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