Cr12MoV

Cr12MoV 鋼有高淬透性，截面為 300 ～ 40 0㎜以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12 鋼高，淬火時體積變化最小。可用來制造斷面較大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。

簡介

合金工具鋼：Cr12MoV

標準：GB/T 1299-2000

適用范圍

冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

供貨狀態

供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲

退火狀態,硬度255 ~207HBW,壓痕直徑3.8 ~4.2mm。

物理性能

Cr12MoV

化學成份：

碳 C ：1.45～1.70

矽 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25

銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

力學性能：

硬度：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC

Cr12MoV用途

Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用於制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。

熱處理規范

熱處理規范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

冷擠壓摸?坯軟化規范

使??鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形

普通等溫球化退?規范

850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級

最佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h

球化退?規范

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。

深冷處理

Crl2MoV鋼經深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，隨後進行200℃低溫回火後，這些超微細碳化物可轉變為碳化物。未經深冷處理的馬氏體，在低溫回火後，僅在某些局部區域析出有少量的碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

加硬處理

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上

鹽浴滲釩處理

Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續性和致密性，厚度均勻,結構致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵索體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現出較高的硬度。 Cr12MoV 屬於高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分佈,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響瞭鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分佈, 纖維組織圍繞型腔或無定向分佈, 從而改善鋼材的橫向力學性能。

鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,並采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,

Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工後960 ℃加熱油冷後進行最終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。

回火

Cr12MoV鋼推薦的回火規范

方案	淬火溫度 /℃	回火		淬火
用途	加熱溫度/℃	介質	硬度HBW	介質	硬度HRC
Ⅰ Ⅱ Ⅲ	1020~1040	消除應力去除應力，降低硬度去除應力，降低硬度	150~170 200~275 400~425	油或硝鹽 — —	61~63 57~59 55~57
Ⅳ Ⅴ Ⅵ	1115~1130	去除應力及形成二次硬化去除應力及形成二次硬化去除應力及形成二次硬化	510~520℃多次回火 -78℃冷處理加510~520℃一次回火 -78℃冷處理加一次510~520℃回火，再-78℃冷處理	— — —	60~61 60~61 61~6

淬火

方案	第一次預熱/℃	第二次預熱/℃	淬火溫度/℃	冷卻	硬度（HRC）
介質	介質溫度/℃	在介質中冷卻	隨後
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ	550~660	840~860	950~1000 1020~1040 1020~1040 1115~1130 1115~1130	油油熔融硝鹽油熔融硝鹽	20~60 20~60 400~550 20~60 400~450	至室溫至油溫 5~10min 至油溫 5~10min	空冷空冷空冷空冷空冷	58~62 62~63 62~63 42~50 42~50

註：1.方案Ⅱ、Ⅲ用於要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等；

2.方案Ⅳ、Ⅴ用於要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等；

3.這種鋼對脫碳很敏感，預熱和加熱用的鹽浴必須經過充分的脫氧後再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱

內，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時工件可能有少許增碳現象，硬度可提高HRC1~2）。

表2-3-1 淬火狀態的組織比例

淬火方案	冷卻	碳化物/%	馬氏體/%	奧氏體/%
Ⅰ、Ⅱ	油、硝鹽	12	73~68	20~23

對應牌號

國標：cr12mov

臺標：skd11

德標：1.2601

DIN：x165crmov12

日標：skd11

韓標：STD11

意大利標準：x165crmow12ku

瑞典標準：2310

西班牙標準：x160crmov12

美標：x12m

淬火規范

普通淬火、回火規范：

淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數2~3次。

典型舉例

（1）該鋼可用於制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊.制作凸模時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。

（2）用於制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。

（3）用於制作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.

（4）用於制作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC

（5）用於制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC。

產品詳細請致電咨詢可提供原廠材質證明

提供精料光板加工件真空熱處理加工等

價格優惠質量保證工藝精湛送貨及時

歡迎新老客戶致電咨詢洽談

東莞市歐特金屬材料有限公司自創辦以來，一直以“質量第一”“誠信為本”“服務周全”“客戶至上”為宗旨，公司坐落於環境優美的廣東省東莞市，公司占地約為2000平方米，是一傢實力雄厚，知名度高的文明企業，公司自創辦後，陸續從各國引進各種優質模具鋼材，並簽下合作條約，公司現擁有多個主打優特鋼品牌，如“日本日立”、“日本大同” 、 “德國撒斯特” 、“瑞典一勝百” 、“奧地利百祿” 、“美國芬可樂” 、“法國特殊鋼” 、 “日本三寶紅銅” 、“美國合金鋁” 、“富士鎢鋼” 、“肯納鎢鋼”等。其中鋼種包括：塑膠模具鋼、鏡面模具鋼、熱作壓鑄模具鋼、冷作工具鋼、油鋼、不銹鋼、結構鋼、碳素鋼、高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼、冷拉鋼、機械用鋼、橋梁用鋼、拉力鋼、粉末鋼、高速鋼、鍋爐鋼、鎢鋼、硬質合金鋼、鉻鋼、鉻鉬合金鋼、冷軋板、熱軋板、雙光板、紅銅、黃銅、青銅、磷銅、磷青銅、鈹銅、鎢銅、杯士銅、錫青銅、錫鎢銅、錫鋅銅、洋白銅、鉻鋯銅、鋯青銅、鉻銅、鋁青銅、日鋁、美鋁、韓鋁、鈦合金、鎳合金、因瓦合金、鎳鈷合金、鉻鎳合金、鈹鎳合金等多個品種。

本公司產品接受並通過瞭質量嚴格的考驗，產品規格的齊全，優惠的產品價格，送貨及時的特點，使歐特金屬材料有限公司在鋼材市場上穩定立足。

特此為滿足客戶需求，我公司還引進瞭進口先進加工設備，主要設備都有：龍門銑、大力銑、大型平面水磨、大型精銑機、線切割、CNC加工、真空熱處理爐等設施。同時我們還對每一位員工進行定期的技術培訓及有關技術掌握課程，大大提高瞭精益求精的理念。

為滿足客戶需求我們將繼續不懈努力，竭盡為客戶服務，攜手共創美好明天。向另一裡程邁進新的一步。

部分產品暫列如下：

瑞典（一勝百優質鋼材）：618 718 S136 S136H 168S 8407 8402 DF-2 DF-3 XW-5 XW-41 XW-42 635 XW-10 ASP-23

ASP-30ASP-60 4140(709) V007 S-7 QRO90 HSP-41 ASSAB88 PRODAX-79 SKF-280 007-1 HSP41 HSP17 738.VIKING

VANADIS-4 VANADIS-10 1770 1778 1880 1885 2092 2140 2242 2260 2310 2312 2314 2511 2514 2540 2550

2700 2705 2710 2730 2900 2940等.

日本(日立)日本(大同)優質鋼材：SLD DAC YCS3(YK30) SGT(SKS3) SKT5 S55C PDS-5 HPM50 SKD1 SK2 SKH3 SKD11 DH2F SKD61 FDAC DC53 NAK80 NAK55 SKH-9 S50C H3100 638 PX-88 SKH51 SK1 SK2 SK3 SK4 SK90 SK5 SK80 SK6 SK70 SK7 SK60 SKS11 SKS2 SKS21 SKS5 SKS51 SKS7 SKS81 SKS8 SKS4 SKS41 SKS43 SKS44 SKS3 SKS31 SKS91 SKS93 SKS95 SKD1 SKD2 SK10 SKD12 SKD4 SKD5 SKD6 SKD62 SKD7 SKD8 SKT3 SKT4 SKT6 XXM1 XXM4 MH51 MH55 MH8等.

德國（撒斯特優質鋼材）：1.2311 1.2711 1.2312 1.2316 1.2080 1.2082 1.2083 1.2343 1.2344 1.1520 1.2379 1.2510 1.1525 1.1545 1.1554 1.1563 1.1573 1.1620 1.1625 1.1645 1.1730 1.1740 1.1744 1.1750 1.1820 1.1830 1.2002 1.2003 1.2004 1.2008 1.2056 1.2057 1.2631 1.2703 1.2709 1.2710 1.2713 1.2718 1.2721

1.2735 1.2743 1.2745 1.2762 1.2764 1.2767 1.2823 1.2826 1.2833 1.2838 1.2842 1.2880 1.2884 1.4057等.

奧地利（百祿優質鋼材）：M238 M201 M300 M310 M302 K460 K110 K100 K107 W300 W320 W303 S600 S705等.

美國芬可樂:P2 P3 P4 P5 P6 P20 P21 F1 F2 L2 L3 L6 420 H13 W110 D3 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 D2 D3 D4 D5 D6 D7 O1 O2 O6 O7 S1 S2 S4 S5 S6 S7 M35 M42 8620 3115 5120 4130 4140 W108 W109 W112 W209 W210 W31 W4 W5 W6 W7 H10 H11 H12 H14 H19 H21 H22 H23 H24 H25 H26 H41 H42 H43等.

鎢鋼系列:G1 G2 G5 G6 G7 K05 K10 K20 K015 KG1 YG8 YG9 YG12 YG15 YG20 YG25等.

各種進口合金鋁材：6061 6063 5052 7075 7082等.