一、用途

該塗料具有聚氨酯優異的耐候性外，還有良好的防腐性能，克服了普通防腐塗層因陽光照射老化造成防腐功能失效的缺陷，大大提高的防腐塗層的壽命及防腐效果。本產品由底漆、厚漿型中間漆，罩光面漆組成，底漆具有良好的抗水滲透作用和優異的防銹性能。厚漿型中間漆具有優異的機械性能和耐化學介質性能，耐水性尤為突出，罩光面漆具有優異的耐候性，該塗料節後不但可以作為普通的防腐蝕環境下的耐候防腐塗料，還可以用於惡劣的防腐蝕環境中，如海洋平台、甲板、橋樑、儲罐、架空管線及高速護欄等防腐。

二、組成特點

1、面漆

聚氨酯面漆為雙組分自干型防腐塗料，A組分由樹脂、顏料、助劑和溶劑組成，B組分為固化劑，根據用戶要求可以調出各種顏色的面漆。

2、中間漆

中間漆為雙組分自干型塗料，A組分由樹脂，鱗片狀填料，顏料、助劑和溶劑組成。B組分為固化劑。

3、底漆

底漆為雙組分自干型塗料，A組分由樹脂、鱗片狀物理防銹顏料，填料，助劑和溶劑組成，B組分為固化劑。

三、三、技術指標（表1、表2、表3）
表1 甲組分技術指標
序號項目指標試驗方法
底漆中間漆面漆
1固體含量≥70≥70≥50GB/T1729-79
2顏色棕紅色綠色各種顏色目測
3粘度（塗-4.250C，S）≤150≤150≤150GB/T1723-73
4細度（um）≤80≤80≤80GB/T1729-79
表2 漆膜技術指標
序號項目指標試驗方法
底漆中間漆面漆
1乾燥時間表干≤1.5≤1.5≤0.5GB/T1725-79
實幹≤20≤20≤6
2柔韌性（mm）≤1≤1≤1GB/T1731-73
3附著力（級）≥4.9≥4.9≥4.9GB/T1732-93
4衝擊力（J）≤80≤80≤80GB/T1729-79
5耐磨性（mg）（400r/500g）≤22≤22≤11GB/T1768-79
表3塗料性能
序號項目指標試驗方法
1耐鹽霧性（500h）級1GB/T1771-91
2耐化學試劑10%H2SO4（室溫14d）無變化GB/T1763-79
10%NaOH（室溫14d）
5%NaCI（室溫14d）
3擊穿強度（MV/m）≥30GB/T1408-89
4體積電阻率（μ、m）≥1Ⅹ1012GB/T1410-89四、塗層施工：

1、金屬表面處理：表面應無油污，泥土，浮銹和潮氣，達到GB8923《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹》等級規定的Sa2.5級。

2、配漆：按比例把塗料各組分配在一起，攪拌均勻，反之時間為25分鐘，底漆和中間漆使用前可適當添加稀釋劑，用量為所配漆的4-10%。

底漆配比：A:B=100:12-13

厚漿中間漆：A:B=100:12-15

各色面漆：A:B=100:10

使用中，應隔約1.5小時加少量溶劑稀釋劑，並將溶劑和塗料攪拌均勻，避免局部反應結塊不能使用，配置漆應在4個小時內用完。

1.塗裝：塗裝底漆時，要求塗膜連續，完全潤濕金屬表面，實幹後塗中間漆，中間漆實幹後塗面漆，面漆與面漆間隔表干實幹均可，塗裝方式手刷、滾刷、噴塗。

2.耗漆量：一道底漆用量為180g/m2,一道中間漆用量為260g/m2,一道面漆用量為180g/m2

3.塗層等級：普通級：底漆一道，中間漆一道，面漆一道，塗層厚度不低於0.2mm.加強級：底漆一道，中間漆一道，面漆兩道，塗層厚度不低於0.24mm

4.塗層厚度：一道底漆不低於60um，一道中間漆不低於90um，一道面漆不低於50um。

5.安全衛生：本塗料不含國家限制使用的任何毒害物質，在施工現場，不允許有明火，必須保持良好的通風，塗裝人員應戴防毒口罩及抗溶劑手套。

五、質量檢驗：

採用針孔檢漏儀檢查針孔，發現問題立即修補。採用測厚儀測量塗層厚度，塗層厚度不得低於規定厚度。

六、儲存與運輸

1、該產品密閉存放在乾燥通風良好的庫房內，存儲溫度在30oC以下，防止日光直接照射，隔絕火源。該產品在運輸過程中，應該防止雨淋，日光暴曬，嚴格遵守運輸部門的有關規定。

2、該產品在符合運輸存儲條件下，只生產之日起，有效存儲期為一年，超過存儲期經檢驗合格後方可使用。

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