化學成份
C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Cu | V | Mo |
1.40-1.6 | 0.6 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 11.5-13 | 0.25 | 0.30 | 1.00 | 0.70 |
硬度
退火 ≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；
淬火 ≥59HRC
熱處理規范
淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,
保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。
2材料特性
D2 鋼是高耐磨微變形冷作模具鋼, 屬於風硬型工具鋼。該鋼碳的質量分數高達1.5%, 鉻的質量分數高達11.5%, 經熱處理後硬度可達60HRC, 但相對地延展性、韌性、耐銹能力較弱，鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。隨著冷沖壓制品朝著高精度、高效率、多品種的發展, 要求模具鋼具有較好的耐磨性和韌性。同Cr12MoV鋼相比, 該鋼在化學成分上增加瞭Mo、 V，改變瞭鋼的鑄造組織, 改善瞭菜氏體的形貌, 強韌性及耐磨性優於Cr12MoV鋼, 提高瞭模具的使用壽命。由於該鋼的屈服點及塑性變形抗力較 Cr12MoV 鋼高, 因而其鍛造性能及熱塑成形性較Cr12MoV 鋼略差。[1]
4使用范圍
適用於復雜可能變形的工具鋼，高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板；冷擠壓成形、拉伸膜、啤不銹鋼片及高硬度材料的衡裁模等
5典型應用
2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3) 由於D2鋼中的V、 Mo含量高於Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。
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