超音波外耳帶口罩機工作原理

外耳帶口罩機：將口罩耳帶（松緊帶）以超音波方式熔合於口罩本體兩外側，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置於輸送帶治具上，其餘後續動作至成品完成皆由機臺自動操作，本機產量較一般耳帶機高。

產品別名：平面口罩機、全自動口罩點焊機、超音波口罩機、平面口罩點焊機、一次性口罩機、無紡佈口罩機、耳帶式口罩機、全自動口罩機、FFP2口罩機等

超音波外耳帶口罩機參數：

1、產品型號：YEE-KZ2060

2、機臺尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)MM

3、電壓：220V/380V

4、產量：45-55PCS/MIN

5、氣壓：6KG/CM2

6、耗電：3KW

7、口罩本體尺寸必須固定

超音波外耳帶口罩機特點：

1、機臺結構密實，體積小，不占空間；

2、三菱PLC程式，信捷觸摸屏，穩定性高，故障率低；

3、全機臺采用優質鋁合金經CNC加工中心加工而成，美觀堅固不生銹；

4、瑞士進口超音波系統，優質光電檢測，性能穩定，失誤率極低。

5、采用鈦合金模具，耐用耐磨，耳帶熔接強度更好且可調。

超音波外耳帶口罩機工作流程：

工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→耳帶切斷→超音波耳帶熔接→成品輸出→計數→成品堆疊→輸送帶裝置送出

質量保證與售後服務:

一．質量保證任務范圍

公司在工程上的設計.生產.調試和服務均在質量體系的模式下進行。以本公司的工程實力和多年的工程經驗，並通過ISO9001質量體系論證，CE認證，我們保證貴公司購買的機器設備及服務以最優的質量要求和管理而進行實施。

二．質量保證執行范圍:

1．公司領導全面參與.建立,實施,並不斷完善一個靈活有效的質量體系;

2．對人員進行充分的培訓和發展;

3．預防和改進相結合對產品的開發設計.生產.銷售.服務等全過程進行質量控制;

4．不斷完善產品技術,開發高新技術產品,將質量保證延伸至產品最後環節;

5．保證按計劃和程序實施,並在實施過程中進行連續評價和驗證。

三.質量合格證管理方法:

在產品開發研制.采購.生產過程.核對和測試.安裝與運行.技術服務和維護六個方面嚴格按照質量檢測保證實施。

A.產品設計.開發控制

硬件開發工作包括可行性分析.總體設計.詳細設計.實驗.調試小批量生產.生產技術規范.技術檔案總結與後續開發計劃等十個方面;

軟件系統開發包括可行性分析.總體設計.詳細設計.系統分析.系統設計.編程.測試商品.技術總結與後續開發計劃等九項工作;

產品開發檔案管理和保密工作由公司總工全面負責,並負責收集上交公司;

開發檔案包括階段工作檔案與技術成果檔案;

產品開發的每一個階段都應組織會議評審,並由行政部保存評審記錄。

B．采購控制

1．根據供貨商的業績及其已證實的質量保證能力的記錄來選擇供貨商，確保其能夠提供滿足合同要求的產品或任務；

2．當需方或其它代表需要在公司的供應廠傢進行檢驗時，公司專人負責配合需方的查驗工作，確保滿足需方的質量要求。

C．顧客財產的控制

按照合約協議要求，對顧客供其使用或納入產品的顧客財產，進行標識.驗證.保護和維護,以保證顧客的產品符合規定的要求,並得到正確的使用方法。

D.生產程控

1.生產過程都應在受控狀態下進行,當生產質量出現異常時,須及時進行分析並制訂有效的改進措施;

2.控制來料的質量,並要求供貨商提供以證實來料質量的文件。

E.檢驗、測試控制

1.公司質驗部門負責審批檢驗規程,確保各類物料或產品均通過要求的檢驗和測試;

2.定期對設備和計量器具進行檢查;

3.成品包裝完畢後,質檢人員按檢驗標準和檢驗計劃進行成品最終檢驗和測試,檢驗合格後的產品方可入庫和銷售;

F.施工安裝控制

1.公司具有壹支強大的售後安裝人員隊伍;

2.具有可靠和完善的施工器材和交通工具;

3.制訂一套科學而嚴格的安裝檢驗和檢驗管理制度。

G．技術服務和維護控制

1．公司合格證按照合同的要求，向客戶提供良好的技術咨詢.配件和維護服務,並保存有完整的記錄以及客戶跟蹤;

2.用戶投放或在進行中出現質量問題由售後服務人員回饋到有關部門,及時采取糾正措施;

3.當合同有特殊要求時,按合同等有關規定提供售後服務,最大限度的滿足客戶的要求。

四、售後服務承諾：

1．全自動口罩機出售後,整機壹年內免費維修,終身提供售後服務(耗材除外)。

2．無紡佈口罩機出現質量問題,我司將在24小時內上門服務（國內）。

3、長期進行免費技術咨詢及提供最佳模具制作方案