技術參數：
標準配置：
1、罐體系統：
罐體全容積：30L；工作容積：12~24L
罐體材質：316L不銹鋼；罐蓋材質：316L不銹鋼
罐體設計壓力：0.3Mpa；夾套設計壓力：0.35Mpa
罐體結構：全不銹鋼罐體(長條觀察視鏡)，橢圓形罐底罐內無死角；帶發酵罐專用取樣、放料閥，帶有標準溫度、PH、DO傳感器插口
罐蓋結構：標準泡沫電療插口1個；安全視燈視鏡口1個；通用補料接口3個；接種口1個；排氣口1個
表面處理：不銹鋼內外鏡面拋光，拋光精度Ra0.4
2、滅菌方式：在位蒸汽滅菌
3、攪拌系統：直聯機械攪拌(底部磁力驅動攪拌可選)；
0.4KW直流電機；三層六平葉發酵專用標準槳；
控制范圍：50~1000rpm，控制精度：±1%
4、溫度控制：冷卻水溫度5 ~ 65℃；精度：±0.1℃
5、pH控制：瑞士梅特勒pH電療及屏蔽導線；范圍：2 ~ 12pH，控制精度：±0.02pH
6、溶氧控制：瑞士梅特勒DO電療及屏蔽導線；范圍：5 ~ 100%，控制精度：±2%
7、泡沫控制：自動檢測泡沫添加消泡劑；靈敏度100 ~ 100000Ω
8、補料控制：蠕動泵自動流加；范圍：0 ~ 120ml/min，控制精度：± 2%
9、空氣流量控制：轉子流量計手動調節；范圍：0 ~ 60L/min
10、控制系統：
采用兩級控制體系:上位機(PC機)下位機(發酵罐現場控制器)；通過網線連接；上位機和下位機都可以單獨對發酵罐進行控制；上位機接入局域網時,可實現遠程控制；發酵罐現場控制器采用進口嵌入式控制核心，大屏幕液晶顯示屏、輕觸式薄膜鍵盤，全中文菜單式操作界面
11、發酵監控軟件(免費贈送)：
HY-3000E發酵監控軟件的主要功能：顯示並記錄發酵時間、溫度、pH、溶解氧、轉速、空氣流量、壓力、補料量、泡敵量、酸堿劑量等發酵過程參數；手動、自動、順序和關聯四種控制方式；可實現數據記錄和輸出、動態曲線歷史曲線顯示和打印等功能
12、配套設備：空氣壓縮機：靜音無油，150L/min以上
蒸汽發生器：全自動電加熱，9KW以上
100L可升級選配項：
l 自動滅菌：手動滅菌升級為自動滅菌，在控制系統中設定好滅菌程序自動完成整個滅菌 過程
l 多路補料：在標準4個蠕動泵的基礎上可再增加1~2路補料來滿足發酵工藝的要求
l 補料稱重：采用電子秤對補料量進行精確稱重控制，滿足特殊發酵工藝對於過程補料的精確控制要求
l 罐體稱重：采用電子磅稱對發酵罐整體稱重在線檢測發酵液體積(重量)變化,數據可自動記錄保存並供查詢分析
l 空氣流量自動控制：采用熱質量流量計自動控制空氣流量，數據可自動記錄保存並供查詢分析
l 罐壓檢測：采用電子壓力傳感器代替常規指針式壓力表，檢測范圍：0~0.2Mpa，罐壓數據可自動記錄保存並供查詢分析
l 旁路註氧：在空氣進罐前管路上預留另一路純氧旁路，可與空氣混合進罐或獨立進罐
l 氧化還原電位在線檢測：采用瑞士梅特勒氧化還原電療及屏蔽導線在線檢測氧化還原電位，范圍：-2000~2000mV
l 甲(乙)醇含量在線檢測和控制：采用膜透器在線檢測發酵液中甲(乙)醇濃度，范圍：0-10000ppm，並可通過蠕動泵流加來控制濃度
l 尾氣O2、CO2含量在線檢測：采用英國Tandem尾氣分析儀在線檢測發酵尾氣中CO2、O2含量，數據可自動記錄保存並供查詢分析
l 用戶操作界面升級為彩色觸摸屏
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