1、產品安裝前，應先檢查補償器的型號、規格是否必須符合整個管 系的設計要求。 2、兩固定支架之間隻能安裝一個補償器或一組角向型補償器。 3、固定支架必須有足夠的強度，以保證補償器不受破壞；導向支架必須有足夠的導向性，否則影響管線位移的傳遞。 4、波紋補償器與剛性管道比較，安裝時要方便得多，管道的一些偏差可以由補償器補償，但這並不意味著對管道安裝可以無任何要求。因為安裝時如果已吸收較大的位移，工作時，，其使用壽命受到影響。因此，原則上不提倡用補償器來補償安裝偏差。 5、通常，樣本中所列型式的補償器是不吸收扭矩的，因此，在安裝時不允許補償器受到扭矩。 6、對帶導流筒的補償器，應註意使導流筒方向與介質流動方向一致（按補償器的流向標志安裝）。平面角向型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移平面一致。 7、需要進行“冷緊”的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在補償器預變形後拆除。 8、管系安裝完畢後應立即拆除補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下得以充分補償。 9、除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響補償器的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支撐構件的載荷。 10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。 11、保溫層應做在補償器外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。 12、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面或使波紋管受到其它機械損傷。 13、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將補償器拉壞。 14、補償器允許不超過1.5倍公稱壓力的系統壓力試驗。 15、對用於氣體介質的補償器及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對補償器的接管加設臨時支架以承重。 16、水壓試驗用水必須潔凈，無腐蝕性，並控制水中氯離子的含量不超過25ppm。 17、水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表面吹幹。 18、裝有補償器的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。 
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