我們在德國的中央倉庫，常備鋼板庫存約10萬噸，確保瞭我們能夠為客戶供應各種結構鋼板、耐磨鋼板、高強度鋼板、鍋爐和壓力容器鋼板等優質中厚鋼板。我們的全球性的銷售服務網絡遍佈歐洲各國和歐洲以外的主要國傢，以保證最短時間內將貨物送達客戶。

來自德國的耐磨概念
—— XAR系列特殊耐磨結構鋼板
德國Thyssen Krupp Stahl AG（蒂森克虜伯鋼鐵公司，以下簡稱TKS）從二十世紀六十年代中期開始生產的具有高耐磨性能的特殊結構鋼板，經淬火或淬火加回火熱處理，具有致密的馬氏體或馬氏體-貝氏體顯微結構。生產的鋼板厚度最大可達100mm。除傳統的XAR 400，XAR 450，XAR 500級別外，TKS還成功地開發瞭三種新級別——用於中低磨損環境的XAR 300正火鋼、更高溫度使用的XAR 400W和滿足更高磨損要求的超硬級XAR 600。這樣，可供選擇的鋼板硬度覆蓋范圍可達300~600HB，幾乎對任何使用環境均都提供適當的解決方案。所有級別中，最常用的是XAR 400，硬度值為400HB，其使用壽命可達傳統結構鋼板的5倍左右（如圖）。

對於經淬火或淬火加回火處理的XAR鋼，由於鋼的最高硬度與其含碳量成正比，為獲得所需要的高硬度，在鋼中保持一定的碳含量是必不可少的。例如，對名義硬度400HB的鋼，須保持0.14%左右的碳，同時通過添加Mo、Ni、B以保證鋼板內外性能均衡。另外要註意的是，所有XAR鋼中還含有1.5%以下的Cr。各類磨損試驗已經表明，這對提升鋼材的耐磨性能，尤其是抵抗微酸介質的磨損，十分行之有效。正火軋制特殊耐磨結構鋼XAR300具有很好的表面質量，尤其適用於需要進行熱成型的用途。
XAR耐磨鋼是高科技材料，它將均勻的高硬度、優異的韌性、較低的合金含量以及出色的加工性能等完美地集於一身，使其成為眾多應用領域的理想材料。

XAR 300/400(W)/450/500/600
材料號：1.8704/1.8714/1.8722/1.8734/-
可供厚度：
XAR 300：6~50mm
XAR 400W：4~40mm，最高使用溫度可達400℃
XAR 400/450/500：3~100mm
XAR 600：6~40mm
說明
加工工藝及技術對本鋼種的應用效果至關重要。加工制造時，應保證設計和加工工藝適用於該材料，與最新的技術發展同步並滿足使用用途的需要。
材料的選型由用戶自行決定。

化學成分 （熔煉分析，%）
XAR C Si Mn P S Cr Mo B CET典型值
300 ≤0.21 ≤0.65 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.025 ≤1.20 ≤0.30 ≤0.005 0.36-0.44
400 ≤0.20 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.005 0.26-0.40
400W ≤0.26 ≤0.80 ≤1.30 ≤0.025 ≤0.025 ≤1.20 ≤0.60 ≤0.005 0.38-0.44
450 ≤0.22 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.012 ≤1.30 ≤0.50 ≤0.005 0.27-0.44
500 ≤0.28 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.005 0.38-0.50
600 ≤0.40 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.50 ≤0.50 ≤0.005 0.51-0.57
碳當量CET（%）=C+（Mn+Mo）/10+（Cr+Cu）/20+Ni/40，其大小根據板厚進行調整。
XAR鋼具有細晶粒顯微結構。鋼中通過加Al，有時加Ti或Nb，吸收氮形成氮化物。XAR 450還可含有不超過0.30%的Cu，而XAR 500/600允許有 1.5%以下的Ni。
交貨狀態：正火（XAR 300），淬火（+回火）（XAR 400/400W/450/500），XAR 600可有兩種交貨狀態，即退
火或淬火（+回火）。
交貨狀態下的室溫硬度：
XAR 300：270-340HB
XAR 400：360-440HB
XAR 400W：360-430HB
XAR 450：410-490HB（厚度60mm以上的鋼板，芯部硬度可能比表面硬度低達40HB）
XAR 500：450-530HB
佈氏硬度試驗方法參照ISO 6506執行。
XAR 600：退火狀態≤300 HB，淬火（+回火）狀態>550 HB
佈氏硬度試驗方法參照EN 10003執行。
15mm厚鋼板性能典型值：
屈服強度（MPa）：1050（XAR400），1200(XAR450), 1300（XAR500）
抗拉強度（MPa）：1250（XAR400），1350(XAR450), 1600（XAR500）
延伸率（%）：12（XAR400），10 (XR450), 9（XAR500）
橫向試樣彎曲試驗的彎曲半徑
（T=試樣厚度；彎曲角度：180度）：≥2T（XAR400）
縱向V缺口夏比沖擊試驗（J）：30（XAR400，-40° C）
30（XAR450，-40° C）
25（XAR500，-20° C）
1 MPa = 1 N/mm2

試驗頻次：
產品出廠時，化學成分和硬度為保證指標。除訂貨時另有約定外，佈氏硬度試驗每爐做一次。硬度試驗在鋼板表面下約1mm區域進行。
加工概述：
加工前，建議咨詢供應商，以獲取加工方面成熟經驗。
以下介紹旨在提供要點性說明，STAHL-EISEN-Werkstoffblatt 088標準(對可焊接細晶粒結構鋼的加工，特別是焊接加工的工藝指導)中的技術推薦，也同樣適用於本鋼種。EN 1011標準第一部分及第二部分（金屬材料焊接推薦），對焊接方面亦有推薦。
用戶在加工制造時，可根據實際的工件結構和工況條件，自行決定采取何種措施以避免在火焰切割和焊接時出現開裂。
冷成型
XAR 300/400（W）/450/500可進行冷成型，同時對其高硬度也應予以適當考慮。須註意，鋼材的可成型性隨著硬度的增高會降低。成型要緩慢、平穩地進行。成型前，必須打磨切割邊緣，必要時鋼板也可適當加熱。XAR400（W）/450/500成型後無需進行消除應力處理。
熱成型
XAR 300可在850-1000℃進行熱成型，成型及空冷後鋼板的良好性能不會失去。
機械加工
XAR 300/400（W）/450/500不僅耐磨性能優異，如果采用重型加工機床及堅硬的硬質合金刀具，其機械加工性能也同樣出色。但切削及進刀速度應根據材料的硬度相應調整。
熱處理
XAR 400（W）/450/500/600的性能是通過奧氏體化後，在特殊裝置中進行淬火，必要時再加回火獲得的。對XAR 400（W）/450/500也可在熱軋後直接進行淬火。具體的熱處理工藝與化學成分和鋼板厚度有關。為使硬度不下降，熱處理後，要避免再次加熱XAR 400/450/500到250° C以上，XAR 600 300° C以上，XAR 400W 400° C以上。
XAR 300采用880-960℃正火或正火軋制，對較薄鋼板和在一些特殊情況下，可能需要延時冷卻或回火。
熱切割
采用火焰切割方法。對於較簿的鋼板，為減少變形可采用等離子或激光切割。
30mm（XAR 400）, 20mm (XAR 300/450) 或10mm（XAR 400W/500）厚度以下鋼板的火焰切割通常不需要預熱。但是，如果工件溫度低於5° C，或者在後續工藝中要對切割邊進行冷成型，為瞭防止出現冷裂，應考慮預熱到150° C左右。厚度超過10mm的XAR 600一般都需要150° C左右預熱。

焊接
參照一般的焊接要求，可對本鋼板進行手工和自動焊接。為防止焊縫出現冷裂，隻應采用低氫焊材。采用奧氏體填料焊，通常不需要預熱。采用鐵素體填料焊，XAR400/450可能需要預熱；而XAR500則應按照SEW 088標準，根據板厚相應預熱。焊接的預熱溫度取決於鋼板的厚度以及焊接結構的殘餘應力狀態。工作溫度不應超過250° C。可通過堆焊或金屬噴塗耐磨層來進一步提高工件的耐磨性能。
一般要求
除訂單另有約定外，交貨條件按照EN10021執行。
除另有約定外，熱軋帶鋼切板尺寸允許公差按EN 10051執行，四輥軋制鋼板按EN 10029執行。
平整度最大公差按EN10029，表4，H級執行。更高要求可訂貨時另議。XAR 600需放寬3mm/m。
XAR 300/400（W）/450/500表面質量按EN 10163 執行。
特殊約定時，鋼板亦可在去除氧化皮或去除氧化皮並加噴底漆後供貨。